泵盖和叶轮全部采用优质不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:离心式卫生泵主要是根椐普通单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量大扬程的单级离心泵。系列离心泵它的叶轮经改造而设计的小通道而减少流量。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。系列离心泵适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。流量:选用性能曲线表中中间段为宜。工作温度:-20-100℃(消毒温度133℃)。工作环境与介质:确定是否需要防爆。工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)泵体材质:根据介质要求316L与304选择。密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。叶轮直接电机主轴上,设计独特,安装简便,精度高保证同心度,解决了震动,不但提高泵的强度,而且避免了传统叶轮与轴复杂的装配。精确间隙,优化的性能。选用通用全不锈钢机械密封。密封面用碳化硅一硬质合金,耐压耐磨无掉粉末。加深叶进口腔提高了泵的进口特性。加速排放阀,可以使泵腔的残留液排放。水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体,其目标是在压头雷同时增加流量。普陀区不锈钢卫生泵卫生泵非常适合
自吸泵到底需不需要安装底阀?
常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵,根据叶轮旋转使液体流向涡壳,从而使泵体形成真空,这样自吸泵的单向阀就会打开,把液体从进口吸进来,通过叶轮流道把液体输送出去,这是自吸泵的工作原理。
自吸泵区别于离心泵的一个明显特征就是不需要在使用前灌水。但是在头一次次使用的时候一定要记得往泵腔里灌水,因为泵体里本身并没存放液体,如果头一次次使用的时候不灌水,那么泵就会空转,因为空转把泵体的机封等配件烧坏。
那么自吸泵到底需不需要安装底阀呢
1。如果不安装底阀情况到底如何呢? 一般来说是不需要装底阀的,因为一般自吸泵的进口处都自身带的有止回阀,也就是我们常说的单向阀,这样泵在停止后,泵体内的液体就无法回流到原来的池子里,而且储存在泵体内,所以第二次使用的时候就不需要加灌液体了。
2。如果安装底阀情况又是如何呢?如果加装了底阀以后效果会更好,因为如果有时候单向阀损坏了,还有底阀做为保障,不会出现空转,而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程!
另一种特殊情况,但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底阀,保证自吸安全快速。 湖北不锈钢食品泵卫生泵离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:
气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。
对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数。
NPSHr和泵的内部流动有关,是由泵本身头定的,其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度,也就是为了保征泵不发生汽蚀,要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。
必须汽蚀余量与装置参数无关,只与泵进口部分的运动参数(vo、wo、wk等)有关,这些运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。
对于既定的泵,不论何种介质(黏性大介质因影响速度分布除外),在一定转速和流量***经泵进口,因速度大小相同故有相同的压力降,即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关(不考虑热力学因素)。
NPSHr越小,表示压力降小,要求装置必须提供的NPSHa小,因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r**required必需的,由泵本体决定,具体与转速,叶轮形式等有关。
泵长期在小流量区域运行有哪些危害?
一般离心泵的最小流量为额定流量的30%,如果泵长期在小流量区域运行的危害,小编能想到的危害有:
1. 长期小流量泵内温度升高,容易引起气蚀,对叶轮有损害。解决方法可以是:加装回流管,用回流管阀门来控制实际使用流量,防止泵在小流量工况下运行,已起到保护目的。
2. 长时间小流量运行,泵始终处于憋压的状态,造成泵的振动过大,寿命减短。与泵合理工作区域偏差太大,势必造成泵的损坏,解决方法可以是:切削叶轮(最经济实用的办法)。
3. 效率下降,浪费电能
。 由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。
泵气蚀的最全总结
什么是汽蚀?
泵中的液体局部压力下降到临界压力时,液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。
汽蚀有哪些危害?
A 过流部件腐蚀
腐蚀原因有两个:
一。是由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀;
二。是由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。
B 泵性能下降
泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏,在外特性上的表现是Q-H曲线,Q-P、Q-η曲线下降,严重时会使泵中的液流中断,不能工作。
对于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生汽蚀,气泡充满整个流道,性能曲线会突降。
对于中高比转速,流道短而宽,因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始是缓慢下降,之后增加到某前列量时才急剧下降。
离心泵最易发生汽蚀的部位
叶轮曲率比较大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧;多级泵中***级叶轮。
离心泵按壳体型式:分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接。湖北不锈钢食品泵卫生泵
离心泵的特性:按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力。普陀区不锈钢卫生泵卫生泵非常适合
卫生级离心泵的维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能**旋转,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。另外,密封面表面滑沟。
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离心泵使用中的误区 安装进水管路时,水平段水平或向上翘 这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。 离心泵进水管路上用的弯头多 如果再进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。 离心泵进水口与弯头直接相连这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面...