①滤板的制造质量;②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。板框式加压滤油机(2)在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;③滤板的进料孔堵塞。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。闵行区自制智能滤油机专卖店
工作原理在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后,通过泵将油箱内机油送至转子内,待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出,既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上,所产生的力量为重力的2000倍以上,以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。 [1](1)根据滤油机的原理不同,可分为:一、板框滤油机。ZLA系列高效双级真空滤油机二、真空滤油机。三、聚结沉降滤油机。四、离心分离滤油机。五、静电吸附滤油机。六、ZTS一体净化设备。闵行区自制智能滤油机专卖店1) 电器控制系统是否安全、可靠;
加热器的选择:正常工作的油温在80℃以下,结合饱和蒸汽压与温度的关系,确定真空度为0.06MPa,此时水的蒸发温度为70℃,而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃,对于高海拔地区因能达到较低的真空度,需适当提高加热温度。加热功率决定着油液净化再生的速率,功率太小加热时间增加,会降低净化效率;功率太大则成本增加,而且安装困难。由于油液是热的不良导体,单个加热器的功率容量不能太大,以避免其周围油液过度受热发生变质现象,因此选择适当功率的加热器相当重要。 [2-3]
真空滤油机真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。(注:设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列,这样可以快速地将油中大量的水分脱去,并**终将水含量降至100PPM,极限时可低于5PPM。)2) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;
在现今输配电行业中,大型变压器***地安装了有载调压开关,对保证电力系统和用户的电压质量起到了重要作用。但由于开关频繁的带负荷切换,产生了大量游离碳、水分等。油质的劣化,降低了油的绝缘强度,限制了开关的切换次数,甚至危及变压器的安全运行。有载分接开关在线滤油机与分接开关配套使用,能够在变压器正常运行的状态下,有效去除分接开关内绝缘油的游离碳、金属微粒、杂质等颗粒性物质,并可吸附大量的有机酸和降低微量水分,有效地降低了分接开关内绝缘油中含有的游离碳、金属微粒、杂质、有机酸、水分的含量,提高绝缘油的击穿电压和使用寿命,使分接开关内的绝缘油基本达到或接近新绝缘油的标准,提高有载分接开关安全性和可靠性,提高分接开关的动作次数、对减少停电次数、延长设备检修周期、提高供电质量、实现设备的状态检修、提高电网的安全运行水准、减少资源浪费和环境污染、提高企业经济效益和管理水平等方面具有重大意义和作用。5) 液位控制是否可靠;普陀区整套智能滤油机五星服务
35C型一个出油嘴单面过滤,出油嘴排气片刻,过滤结束。闵行区自制智能滤油机专卖店
9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。闵行区自制智能滤油机专卖店
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