化工流程泵日常损坏一般归纳于以下几点:1.轴联弹性块的损坏:由于运行扭矩冲击、摩擦,温度的升高,导致弹性块损坏,设备出现震动大,有异常声音,伴有敲击声,应及时更换,否则会造成轴联破裂,致使设备突然停机,延误生产,如轴联金属飞出防护罩会有安全。2.润滑油损耗:在日常运行中,设备一直在高速运行,温度高,加之轴承的磨损,会使润滑油正常损耗,因此在一定的时间段内,必须适量添加润滑油。润滑油的量,由设备的润滑油检测孔决定,不可过高或者过低,油液位置,保持在视镜的二分之一刻度线以下、三分之一刻度线以上为标准油位。3.叶轮的磨损:由于运行当中物料的冲击磨损,物料的腐蚀,致使叶轮的叶片磨损。磨损以后会影响设备的工作率,致使压力和流量过低,达不到需求的工艺参数,必须更换叶轮,更换时可选择启用备用设备的方式,以减少停车时间,不会延误总体生产需求。4.轴承的损坏:轴承在运行期间,由于自身的磨损,温度会升高,振幅加大,影响工作率,因此需及时更换轴承,提高设备质量。5.密封的损坏:机械密封,是由框架,弹簧和合金摩擦面组成,水冷降温运行,由于缺水瞬间温度升高,或磨损老化,冷却水腐蚀等原因导致损坏。化工泵,可输送硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液;碱性溶液;盐溶液及有腐蚀性的液体。通州区化工泵业效果好
氯化钠的质量浓度为100~150gm时,经过E304/88树脂交换。盐水中的腐蚀性酸盐的质量浓度降为约/L。当腐蚀性酸盐的质量分数达到约50%时交换周期完成,其交换容量约达15g/L树脂,然后用精盐水返洗树脂。流出的腐蚀性酸盐可以冷冻生产芒硝,也可不经回收直接排放掉。四、盐析循环利用所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸,影响废酸中腐蚀性酸的回收利用,因此研究了用腐蚀性酸氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。废酸中含有腐蚀性酸和各种有机杂质,有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。盐析循环利用法既可以出去废酸中的各种有机杂质,还可以回收腐蚀性酸以投入循环生产,节约成本和能源。五、膜分离法对于酸性废液,还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。膜法回收废酸主要采用的是渗析原理,是以浓差做推动力的,整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成,通过分离废液中的物质以达到分离效果。膜是有选择透过性的。沈阳化工泵非常适合离心泵的转速是指单位时间内离心泵转子的工作次数,其单位为r/min。
耐酸碱化工泵是输送酸,碱,盐等强腐蚀液体的常用化工泵,通常使用较多是氟塑料化工泵,氟塑料材质防腐性能***,使用较广,用户在使用耐酸碱化工泵时对于进出口管道和管线要如何安装呢?机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备,单体试车→负荷试车→交工验收。注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板,等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时,应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000rpm时,其位移≤。转速>6000rpm时,位移≤。否则,调整管道。当泵入口管系统有变径管时,管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注如图所示,即入口法兰前弯头向下时,变径管顶平;弯头向上时,变径管底平。汽蚀现象:当液体进入泵内***级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时,液体发生汽化产生汽泡,随液体流入较高压力处,汽泡突然凝结,周围液体快速集中,产生水力冲击。
一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述:FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。本化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。***用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动:1、准备必要的搬手与工具。2、检查轴承体油标油位是否正常。3、检查泵的旋转方向是否正确,严禁反转,转向错可使叶轮螺母松脱,使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀,导致泵无法正常工作,也可能使叶轮螺母甩出造成不幸***。4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时,泵在起动前,要打开进口管路上的闸阀,使液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时,泵在起动前要灌泵和排气,使泵内和吸入管路内充满液体,排净泵内空气。5、起动电机后,缓缓打开排出口闸阀,使泵工作正常后,再将阀门开至需要的程度。停止:1、关闭压力管路闸阀。对于化工离心泵的机械密封润滑,其主要要求,是为润滑油等应没有任何的固体颗粒物。
NPSH裕量考虑的因素
NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量;NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。
在大多数泵系统中,NPSHA趋于随着流量的增加而减小,而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多,具体如下:
1 叶轮进口流速
可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值,它是转速和叶轮入口直径的直接函数。
2 叶轮入口直径
可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值,从而增加叶轮该区域的静压头。然而,较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响,为此必需增加NPSH裕量。
3 吸入比转速
吸入比转速,是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的,是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。
对于大多数泵设计,通常将低于约145公制单位(7500 美制单位)的吸入比转速值表示低值,而将高于约250公制单位(13000 美制单位)被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比,较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动,允许的运行区间也变得较窄。
离心泵抽空表现在:出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。门头沟区化工泵口碑好
化工离心泵的理论扬程与转速,叶片出口安放角,叶片的个数,泵的流量有关。通州区化工泵业效果好
NPSH裕量考虑的因素
4 泵送介质的影响
泵送介质中的磨蚀物在汽蚀工况下会***增加磨损率。
少量夹带气体(1%至2%)可以缓冲汽蚀汽泡坍塌产生的冲击力,并可以减少由此产生的噪音、振动和侵蚀损坏。液体中的添加剂可能会导致汽蚀破坏加剧。
液体的腐蚀性会加速汽蚀造成的损害。
5 运行范围
叶轮通常设计为在特定流量下运行,当超出规定的流量范围运行时,汽蚀的可能性会**增加。对于经常在优先工作区(POR)外、但在允许工作区(AOR)内运行的泵,需要使用较大的NPSH裕量/裕量比。
6 材料
叶轮可以使用不同的材料制造。硬质塑料和复合材料通常是**不耐汽蚀的材料。铸铁和黄铜在常用金属中的损坏**为严重,而不锈钢、钛和镍铝青铜在相同的汽蚀条件下的损坏要小得多。
7 泵大小
与较小的泵相比,大型泵(叶轮入口直径超过450mm)更容易出现汽蚀损坏问题。
8 运行情况
汽蚀损坏与时间有关。泵在汽蚀条件下运行的时间越长,损坏程度越大。 通州区化工泵业效果好
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沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
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流体粘度对泵性能的影响 对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。 在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下,我们选择20℃的水(运动粘度为1cSt)作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为,当运动粘度超过20cSt时,泵机的扬程和流速将略有下降,功率需求将急剧增加,效率将**降低。因此,我们应相应地校正泵机的性能。 在这里,小编暂不介绍图形法,重点给大家介绍下公式校正法的步骤。 公式校正法的步骤如下: 1、根...