(3)设备组成PLC控制部分,滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等(4)设备性能1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置,设有安全保护系统,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全。2、安全保护系统(压力发生器)采用采用德国肯特产品,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全;3、滤芯采用美国NORMAN公司产品,使用的滤芯精度高容量大,性能稳定可靠。4、柜体采用不锈钢材料制作,整体喷塑,颜色为飞机灰(GSB/G51001-94/G10)。柜体带底座,底座高100mm,材料为2mm不锈钢,底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。长宁区整套智能滤油机推荐货源
5. 合上总电源开关,检查电源指示灯是否亮。如不亮,则根据电路图检查并排除故障6. 点动真空泵两秒,观察电机是否顺时针方向旋转(从电机端正视),电机上有一个电机转动箭头标示,电机转动需保持和箭头方向一致。否则将电源调换相位。同样方法测试油泵电机运行方向。以及检查真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。7. 关闭与外界连通的所有阀门,启动真空泵,当真空度达到-0.08MPA,关闭真空泵,观察5分钟真空表值,如果真空值下降过快,说明有漏点,找出漏点,直到机器完全无漏点。上海直销智能滤油机按需定制5) 液位控制是否可靠;
真空滤油机真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。(注:设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列,这样可以快速地将油中大量的水分脱去,并**终将水含量降至100PPM,极限时可低于5PPM。)
1. 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部分是否完好无损。2. 滤油机安放平稳,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。3. 如经过长途运输,需重新拧紧各个部件连接部位,如连接法兰,过滤式盖板等4.控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地,滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。在使用过程中,如发现异常现象,应立即关闭控制阀进行检修,这时逆止阀控制气路油不能回流。
油泵工作压力的确定:为提高系统的可靠性,延长泵使用寿命,一般真空净油机中油泵的正常工作压力为泵额定压力的70~80%。由于系统在负压条件下运行工作且没有液压缸及液压马达等执行元件,因此油泵的工作压力应不高于0.5MPa。油泵工作流量的确定:油泵的流量须大于系统工作时的最大流量。油泵电动机功率的确定:一般应使泵的工作参数处在泵的效率曲线的高效区域,常按0.8计,考虑电动机一般允许短时间超载25%再验算其他工况条件下即可确定电动机功率。设备安装关键是水平放置,安装时用水平仪表检测。如放置不平时,则使用效果欠佳。静安区整套智能滤油机五星服务
空压机要注意加油,定期换油,油水分离要注意放水,及时清洗滤芯,以保油质。长宁区整套智能滤油机推荐货源
9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。长宁区整套智能滤油机推荐货源
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