上海耐腐蚀化工泵化工泵

    …FS型卧式玻璃钢耐酸泵WSY型立式玻璃钢耐酸泵ZS型卧式玻璃钢自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃钢管道耐酸泵IGF型衬氟管道耐酸泵CQB-F型衬氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列浓腐蚀性酸泵GBY型浓腐蚀性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。塑料泵常用分为：TSF塑料泵，TIF塑料泵，102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，。FPG耐腐节能管道泵QBK型气动隔膜泵105型耐腐蚀塑料泵|塑料离心泵FPZ型耐腐蚀自吸离心泵玻璃钢泵玻璃钢泵指与被送液体相接触的零部件用玻璃钢(亦称玻璃纤维增强树脂)制成的泵。化工用玻璃钢泵，一般为离心泵，其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口，系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。SL型酚醛玻璃钢管道泵FS型卧式玻璃钢离心泵ZS型卧式玻璃钢自吸泵WSY型立式玻璃钢液下泵转子泵转子泵是容积式泵的一种型式。通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加。工业生产中，离心泵约占泵总数的80％，转子泵约占10％。离心泵叶轮的材料要有足够的强度与刚度，有良好的焊接或机加工性能，对于化工泵，需有耐腐蚀和抗气蚀性能。上海耐腐蚀化工泵化工泵

关于汽蚀的几个概念

1.1    汽蚀余量

      ANSI/API610第11版标准定义如下：

      NPSH又称为净正吸入压头，是从基准标高算起的泵***吸入总压头减去液体的汽化压力。

1.2    装置汽蚀余量NPSHA

      装置汽蚀余量又称有效汽蚀余量、有效的净正吸入压头，是与泵的操作系统有关的参数，等于液体到达泵的入口时的压头减去汽化压力头后液体的剩余压力头。

1.3    必需汽蚀余量NPSHR

      必须汽蚀余量又称必须的净正吸入压头，它是与泵本身的结构设计有关的参数。必需汽蚀余量主要有三种：

      NPSH3：将扬程（***级叶轮）下降3%作为汽蚀的判别点，ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等标准所推荐，并被全球泵行业***接受。测量容易，也比较可靠。普遍应用于各种离心泵。

      NPSH0：将扬程即将开始快速下降、但下降为0%作为汽蚀的判别点，定义容易，但测量较困难。常用于轴流泵和混流泵。

      NPSHi（即NPSHincipient汽蚀初生）：将***只汽泡产生时作为汽蚀的判别点，较NPSH3和NPSH0更严格。定义容易，但所需的测量技术复杂、成本非常高。常用于叶轮入口流速较高的高吸入能量泵。 大足区化工泵非常适合离心泵的泵体作用是：液体在通道内逐渐降低速度，使动能转变为静压能，提高了液体的压力。

    因此使用者一般对离心泵都比较熟悉，也比较偏爱。这常会造成在一些不合适使用离心泵的场合中选用了离心泵。转子泵按其结构和原理，可分为齿轮油泵、螺杆泵、凸轮泵(…ZB3A转子泵LQ系列转子泵LQ型胶体泵齿轮油泵齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动…WCB型齿轮油泵S型齿轮油泵YCB型圆弧齿轮泵LQRY型导热油泵CYZ-A型自吸离心油泵RCB型沥青保温泵KCB齿轮油泵2CY型齿轮润滑油泵BB、BBG型内啮合摆线齿轮泵水力喷射器水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水蒸气接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流偏斜，降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密，强度亦较高，用于真空蒸发系统中。

NPSH裕量考虑的因素

      NPSHA与NPSHR之间的差值称为NPSH裕量；NPSHA与NPSHR之间的比值称为NPSH裕量比。

在大多数泵系统中，NPSHA趋于随着流量的增加而减小，而NPSHR趋于随着流量的增加而增加。NPSH裕量考虑的因素较多，具体如下:

      1     叶轮进口流速

      可以通过降低叶轮进口液体流速来降低NPSHR值，它是转速和叶轮入口直径的直接函数。

      2     叶轮入口直径

      可以通过加大叶轮入口直径来降低NPSHR值，从而增加叶轮该区域的静压头。然而，较大的叶轮入口直径会加剧入口回流的影响，为此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比转速

      吸入比转速，是在比较大叶轮直径和给定转速下、以比较好效率点的流量来计算的，是一个与离心泵吸入性能相关的**。吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。

      对于大多数泵设计，通常将低于约145公制单位（7500 美制单位）的吸入比转速值表示低值，而将高于约250公制单位（13000 美制单位）被认为高值。与较低的吸入比转速泵设计相比，较高的吸入比转速泵更有可能遇到不良的噪音和振动，允许的运行区间也变得较窄。

离心泵在叶轮曲率的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧； 压出室中隔舌和导叶进口边缘低压侧出现气蚀。

化工流程泵的分类

化工流程泵的品种非常多，按其科学原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周。 离心泵叶轮有前后盖板的称为闭式叶轮。形成完全封闭的流道，扬程高，水力效率也较高，输送无杂质的流体。津南区IHG系列化工流程泵化工泵

心泵轴向力由于不平衡轴向力的存在，加重止推轴承的工作负荷，同时使泵的转子向吸入口的窜动。上海耐腐蚀化工泵化工泵

    在化工生产，工业废水处理是少不了的，防腐泵的应用性能决定泵的使用寿命，四氟泵采用氟塑料合金材质高温压制而成，氟塑料适合输送任意浓度酸碱盐等强腐蚀液体，用户在选用防腐泵时，根据酸碱液介质的腐蚀程度来处理，每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米，化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中，会排出大量的酸性废水。如果直接排放这些工业酸性废，会将管道腐蚀，损坏农作物，伤害鱼类等的水生物，破坏生态环境，危害人体健康。所以，工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。酸碱泵的使用也是非常普遍。一、冷却结晶法冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废腐蚀性酸中含有大量的腐蚀性酸亚铁，采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去腐蚀性酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。冷却结晶在工业上应用很多，在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。上海耐腐蚀化工泵化工泵

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