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当油位达到液位计上探头时，油泵将自动启动（注意：在油泵启动前，必须保证出油阀门在打开的情况，否则易造成爆管危险。），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进出油球阀，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。如果不需精滤，则可开启阀门19，然后关闭阀门17.（务必保证先开启阀门19的情况下再关闭阀门17）。如果进出油不平衡，可通过调节进出油阀门来达到进出油平衡。如：油泵抽油速度过快，可适当关小出油阀，减少出油量，达到进出油平衡。如: 在未加热前，冷油的粘度过大，造成出油少，压力表上升，可适当关小进油阀，达到进出油平衡。当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器“OFF-ON加热器”。2） 恒温控制器是否灵敏、可靠准确；崇明区固定智能滤油机供应商家

5. 合上总电源开关，检查电源指示灯是否亮。如不亮，则根据电路图检查并排除故障6. 点动真空泵两秒，观察电机是否顺时针方向旋转（从电机端正视），电机上有一个电机转动箭头标示，电机转动需保持和箭头方向一致。否则将电源调换相位。同样方法测试油泵电机运行方向。以及检查真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。7. 关闭与外界连通的所有阀门，启动真空泵，当真空度达到-0.08MPA，关闭真空泵，观察5分钟真空表值，如果真空值下降过快，说明有漏点，找出漏点，直到机器完全无漏点。浦东新区本地智能滤油机专卖店固定式结构用于长期不移动的场合，防止阳光曝晒降低机械设备使用寿命，再者减少人力无力去搬动设备。

①滤板的制造质量；②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。板框式加压滤油机（2）在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；③滤板的进料孔堵塞。

3、 经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力＞0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。6、 本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。1、正在运转的真空滤油机 [1]需要中断运转时，应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转，以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。过滤油液不同，选择温度也不同，产量各异，在实践中摸索各滤液温度。

1、滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。2、自动反冲洗功能：自动清洗过滤器 [1]截留的大量杂质。3、先进的介质吸热冷凝系统。4、润滑油滤油机设置有压力保护，自动控温加热，自动分离冷凝水装置，再线运行中排水，操作简单、安全、可靠。5、采用质量滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度高，除杂质精度高，使用寿命长。6、独特的脱气、脱水系统：采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分、气体和杂质。1） 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换；闵行区便捷式智能滤油机推荐货源

当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。崇明区固定智能滤油机供应商家

当油处理完毕或中途需要停止运行时首先停止加热“OFF-ON加热器”，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。关闭真空泵，停止抽真空。通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。打开真空分离器上的排气阀10，将真空解除，分别打开储水器阀门，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门20，排除残留的杂质。注意：放后要关闭以上阀门，以便下次使用。特别注意：若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。崇明区固定智能滤油机供应商家

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