1、处理效果好:对污染物的祛除率,COD为40~99%,氨氮为30~60%,去油80~100%,脱色率为80~99%,聚合物为100%。2、处理速度快:整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。3、占地面积小:整台机组的型体可以小型化到极限,如100m3/h的机组,占地面积*在45m2以内。与传统的生化工艺相比,占地面积*为其1/10左右。4、水处理量大:由于该设备絮凝反应和固液分离速度**分钟左右)故而对水处理量大的污水厂(站),可采用并联的方式予以解决。运行成本低:运行成本很低,一般为传统工艺的1/3~1/2。松江区便捷式固液分离机按需定制
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用***,不可拆卸。静态混合器是20世纪70年代初开始发展的一种先进混合器,1970年美国凯尼斯公司***推出其研制开发的静态混合器,20世纪80后,国内相关企业也纷纷投入研究生产,其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。自20世纪70年代以来,静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、纺织轻工等行业得到应用,并取得良好的成果。但静态混合器作为一种**产品,国内、国外都对此结构不但保密,而且制成一次性不可拆卸结构。同时,固化剂和环氧树脂粘度相差很大(环氧树脂粘度是固化剂粘度的20~80倍),两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀嘉定区自制固液分离机供应商家粪便固液分离机也正不断创新 追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。
应用基于高浊质水净化提出结团凝聚技术处理低浊水存在以下几个问题:(1)低浊度原水应用基于中颗粒物含量低,脱稳后碰撞几率小,难以形成满足一定粒径要求的初始微小颗粒而穿透悬浮层;(2)回流泥渣可解决原水中颗粒物不足的问题,但与高浊度原水存在的根本性区别是回流泥渣中颗粒粒径与原颗粒相差较大,直接吸附凝聚形成颗粒粒径过大,沉淀而破坏悬浮层物料平衡,导致悬浮层破坏。理论上可通过破碎回流泥渣中大颗粒并吸附原水中脱稳颗粒,达到在进入固液分离器前对初始微小粒子粒径要求。然而,在实际工艺操作中存在大颗粒粒径破碎程度及含量控制、原始颗粒脱稳和回流泥渣增加颗粒物含量之间的有机衔接、混凝剂及高分子助凝剂投量以及悬浮层稳定等问题,针对上述问题,设计改造中试装置。
该设备可应用于几乎所有行业的污水处理,对高浓度有机废水的预处理,为后道生化创造条件。对矿井水、洗煤水、锅炉除尘水、景观水等无机废水,可以做到一步到位,实现达标排放或回用。对一些比较简单的废水,可以采用串联法,两步到位,实现达标排放或回用。对于一些不达标的改造工程,加上该设备,可以起到减少负荷,不必进行大手术的效果。对于新建工程,采用此设备,可以**减少占地面积、投资概算和运行成本。现已成功运用于印染、采油、机械加工、煤矿、轧钢、电子、江河景观水等工程实例。现已成功运用于印染、采油、机械加工、煤矿、轧钢、电子、江河景观水等工程实例。
分离机按结构可划分为碟式、管式和室式三类。碟式分离机 转鼓内装有一叠锥形碟片,用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分。分离悬浮液时,悬浮液由中心进料管进入转鼓,从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动。因受离心力作用,固体颗粒在随液体流动的同时沉降到各碟片的内表面,再向碟片外缘滑动,***沉积到鼓壁上。已澄清的液体向转鼓中心方向聚集,经溢流口或向心泵排出。分离乳浊液时,乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙,按密度不同分为重液和轻液,重液沿碟片内表面向转鼓壁流动,轻液向中心流动,经溢流口和向心泵分别排出(图2)。可操作性强,低压差、高流量,更换滤袋速度快,省水、省电,节约能源。嘉定区国产固液分离机销售厂家
它由配水装置、凝聚反应、微絮凝反应装置及高效固液分离器等几部分组成。松江区便捷式固液分离机按需定制
通过对固液分离技术的深入研究,改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发,对化药加药系统的机械结构上作***分解,使之成为全球**的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备,整套设备,废水,省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备,也可省去板框和带式压滤机,可直接进行后续的生化处理。概括的讲,就是化学祛除,物理分离,设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。松江区便捷式固液分离机按需定制
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