染色机采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液,使染物成浮染状态,染色均匀、渗透力强,不易损伤染物。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围普遍的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。上色机可根据印刷物件调整高度,采用了水平移动式垂直喷射结构,可方便自由地使用各种原材料。工艺品上色机生产厂家
染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。一种用于纺织领域中的色纺纱上色机,其上色机的结构包括送料机构,上色机构,上色机构设于上色机内部一侧,上色机构分别配合有传送旋转杆与上色喷头,在上色机构内部,在上色机构两侧表面均布上色喷头,本实用新型在上色喷头上设有高压喷气口配合上色喷雾口,打开上色机后利用旋转电机,启动送料机构,把需要上色的色纺纱送到上色机构上,从接触到上色,均匀喷洒上色配合喷气口加快渲染,不会造成浪费染料的浪费更加快了上色效率。山东玻璃上色机加工金属上色机的印刷位置准确,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。
上色机使用时需要注意的东西:1、真空回吸阀必须要安装在上色机上,由于真空回吸功能是防止上色机中的色料在不上色时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。2、固化因素:对于色料的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使色料固化后有足够强度和硬度。全自动调色机按照调色顺序可以分为:顺序分配和同时分配。
喷射溢流绳状染色机在染色过程中利用染液的流体落差和流动作为输送织物的动力,使织物与染液一起运动。织物进入喷嘴后,利用高压染液流使织物在松驰状态下运行带入转筒后部,与转筒成切点接触。转筒为被动的,车速、喷嘴压力、流量等均可按工艺需要进行调节。染液循环时经过滤器去除毛屑杂质。由于喷射溢流绳状染色同与原先用花蓝转筒拖动染物运行的绳状染色机相比有着较多的优点:织物运行中受到较小的张力,织物与染流充分接触和渗透,染色均匀,浴比小,污水少,不易出条折痕,生产效率高;因此,在当前间歇式绳状染色中,喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。国内外染色机制造厂商也都在不断地开发推出各自特点的新机型新技术,并在喷射溢流的基础上开发了气流绳状杂色机。金属上色机印刷步骤简单,可兼容不同行业,不限材质,不会造成材质的损坏。
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机的特点:1.管状旋转出色控制;普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出色管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。自动上色机采用了全自动控制操作系统,在加上进口精密步进电机进行驱动,使多次上色的重复出胶量更加准。广州激光上色机器材
全自动调色机不同于手动调色机,对技术要求更高,因此较好选用有名品牌或大型厂家生产的设备比较有保障。工艺品上色机生产厂家
金属上色机又叫多功能彩色打印机:可直接打印水晶、皮革、玻璃、金属、陶瓷、亚克力,皮革制品,塑胶制品,硅胶制品,U盘外壳,手机外壳,工艺品,有机工艺,瓷砖,陶瓷,木板,有机玻璃、ABS、PVC、PP、PE等,而且精度可高达2880DPI。金属上色机为您解决以下印刷难题:(1)一件起印,无须制版、无须出菲林,费用低廉,兼顾小批量的产品印刷。(2)不挑材质,任意材质印刷,兼容性好。(3)一次印刷多色,无须套色,完美的颜色过渡,惊人的印刷效果。(4)立体产品印刷,该打印机可打印厚度为20厘米的任何产品。(5)精致,多色,异型的产品的印刷首先选择。工艺品上色机生产厂家