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1、 将滤油机接好电源，连接好进出油管，按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门（1、9、10、13、16、17），开启2和4（或3和5，分别使用二个初滤器，也可同时使用。）、6、19阀门，使其形成滤油通路。2、 启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。4、 启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险。），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；徐汇区整套智能滤油机专卖店

将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。如加热过滤过程中，发现也为玻璃管内泡沫过多，可适当开启空气阀10，进行消泡。当滤油机完全工作正常后，过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。储水器排水方法如下：R5储水罐过滤初期充满油液，当油液含水量比较大时，在过滤一段时间后，底部将会沉淀液体水。若需排除R5中水分，请先关闭阀门6和7，同时开启阀门8和9.直到排完水分。然后关闭阀门8和9，同时开启阀门6和7.R10储水罐排水，关闭阀门13，同时开启阀门14和15，直到排完水。然后关闭阀门14和15，同时开启阀门13。通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀（阀21）处取样化验。普陀区直销智能滤油机供应商3） 泵油乳化严重，应更换；

‌润滑油**滤油机是一种用于去除和过滤润滑油中杂质、水分和气体的机器设备，广泛应用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、水泥、制造和食品等行业。润滑油经粗过滤器除大颗粒杂质后，经破乳器中的破乳化滤芯产生毛细管凝聚，小液滴就会变成大水滴从油中分离出来。溶解水在真空状态下经过加热不断的蒸发，经真空泵排除。除去水份后油液经过精过滤器去除机械杂质，达到***净化油质的目的。油液经过粗过滤器靠真空负压吸入到加热器，进行加热并吸入真空脱气罐中进行油水（汽）分离。油中的水份经真空泵排出，一部份油液经分子吸附器脱色除酸后进入设备内循环进行再生，另一部份油液靠油泵输送至精滤器后经过破乳器破乳再次进行油水分离输出净化油。

5、在线净油器进、出油口与有载调压开关出、进油口分别通过法兰连接，确保连接可靠，无渗漏油。6、运行方式：a）自动运行，根据有载开关动作次数设定，50次或100次；b）手动运行；c）定时运行；（5）选择要点油泵种类的确定：常用的油泵按结构可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种。齿轮泵用于低压系统， 对油液污染不敏感；叶片泵输出流量均匀、脉动小、噪声小，但吸油特性不太好、对油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容积效率高，和叶片泵 一起常用于高压系统中，对油液污染也敏感。因此真空净油机选用齿轮泵作为进、排油泵。检修后，打开控制阀即可继续工作。

9、 若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。方法：将助滤剂（100克）放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵，停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。崇明区常规智能滤油机商家

启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。徐汇区整套智能滤油机专卖店

加热器的选择：正常工作的油温在80℃以下，结合饱和蒸汽压与温度的关系，确定真空度为0.06MPa，此时水的蒸发温度为70℃，而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃，对于高海拔地区因能达到较低的真空度，需适当提高加热温度。加热功率决定着油液净化再生的速率，功率太小加热时间增加，会降低净化效率；功率太大则成本增加，而且安装困难。由于油液是热的不良导体，单个加热器的功率容量不能太大，以避免其周围油液过度受热发生变质现象，因此选择适当功率的加热器相当重要。 [2-3]徐汇区整套智能滤油机专卖店

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