(3)设备组成PLC控制部分,滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等(4)设备性能1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置,设有安全保护系统,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全。2、安全保护系统(压力发生器)采用采用德国肯特产品,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全;3、滤芯采用美国NORMAN公司产品,使用的滤芯精度高容量大,性能稳定可靠。4、柜体采用不锈钢材料制作,整体喷塑,颜色为飞机灰(GSB/G51001-94/G10)。柜体带底座,底座高100mm,材料为2mm不锈钢,底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。禁止用火碱和开水清洗滤布,清洗过滤布要晒干后使用,否则会影响过滤能力和出油质量。宝山区自制智能滤油机推荐货源
停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。杨浦区定制智能滤油机推荐货源2) 泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度,使其发挥比较好性能并延长设备的使用寿命。作用及原理滤油机,又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等,再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。
加热器的选择:正常工作的油温在80℃以下,结合饱和蒸汽压与温度的关系,确定真空度为0.06MPa,此时水的蒸发温度为70℃,而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃,对于高海拔地区因能达到较低的真空度,需适当提高加热温度。加热功率决定着油液净化再生的速率,功率太小加热时间增加,会降低净化效率;功率太大则成本增加,而且安装困难。由于油液是热的不良导体,单个加热器的功率容量不能太大,以避免其周围油液过度受热发生变质现象,因此选择适当功率的加热器相当重要。 [2-3]过滤过程中,由于滤布上的滤渣的积累,阻力增加,速度变慢,应停机清理滤渣。
润滑油**滤油机是一种用于去除和过滤润滑油中杂质、水分和气体的机器设备,广泛应用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、水泥、制造和食品等行业。润滑油经粗过滤器除大颗粒杂质后,经破乳器中的破乳化滤芯产生毛细管凝聚,小液滴就会变成大水滴从油中分离出来。溶解水在真空状态下经过加热不断的蒸发,经真空泵排除。除去水份后油液经过精过滤器去除机械杂质,达到***净化油质的目的。油液经过粗过滤器靠真空负压吸入到加热器,进行加热并吸入真空脱气罐中进行油水(汽)分离。油中的水份经真空泵排出,一部份油液经分子吸附器脱色除酸后进入设备内循环进行再生,另一部份油液靠油泵输送至精滤器后经过破乳器破乳再次进行油水分离输出净化油。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。宝山区自制智能滤油机推荐货源
46﹟以下润滑油、透平油,选10~20μm。宝山区自制智能滤油机推荐货源
5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。宝山区自制智能滤油机推荐货源
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