上色机专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径上色,精确定位,精确控色,不拉丝,不漏色,不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点:可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动上色机;可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可以按照需要升级成在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。全自动调色机按照调色顺序可以分为:顺序分配和同时分配。南京喷漆上色机生产
上色机通电前注意事项:(1)检查电控箱里所有的线路接头是否松动。(2)检查分选箱里面的原件是否完好,固定好。(3)正确连接稳压电源火线,零线与地线。(4)调节机器水平。(5)检查气压是否正常(总进0.5到0.8Mpa,阀气压0.2到0.25Mpa,清灰0.4到0.6Mpa)。上色机通电候注意事项:(1)检查阀是否完好及吹嘴的顺序。(2)检查灯管是否都亮。(3)点手懂清灰,看清灰是否正常。(4)调节振动器螺杆和减压板。(5)检查米道和吹较的位置,完成后调节相机的位置。(6)下料观察米道是否跳米(无论什么物料,出现跳槽的现象),并调整背景板和玻璃板的位置。(7)调节延时,宽度,背景板,敏感度和产量。南京喷漆上色机生产为确保安全,禁止以身体接触运转上色机中的机械。
上色机的调试注意事项:1、水平。需要保持精密上色机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色,溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉色问题;上色高度太低,又会出现针头沾色、爬色,出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中,需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证色点质量,又可以提高生产效率。
一种色纺纱上色机,其结构包括顶盖,喷墨块,滑动板,线套接块,控制器,显示屏,支撑座,机体,防脱块,本实用新型一种色纺纱上色机,通过将滑动板从机体的右端拉出,将线筒嵌入安装在线套接块上,再将滑动板推回机体之中,使喷墨块对线筒进行上色加工,在线套接块加工转动的时候,会带动其上的防脱块进行转动,使外壳滑动通道上的滑动推块受离心力的影响,向外推动,从而使滑动推块带动摩擦卡块向外壳移动,与线筒的内壁相接触,对其起到一个限制作用,使其不易受到震动的影响进行上下移动,使设备在进行使用的时候,能够防止线筒从线套接块上跳动脱落下来,从而影响设备的正常加工。铜版画上色机可以在均匀涂有一层金箔胶的菲林片的背面粘贴金箔,覆盖整个菲林片背面。
自动上色机注意事项:1、自动上色机的工作电压为全电压形式,在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;2、请确认是否完成接地线路;3、避免异物掉入机器内;4、为确保安全,禁止以身体接触运转中机械;5、若需要更换工件或材料等工作,需将机器停止运转后,方可操作为以确保安全;6、更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源;7、在机器为断开电源情况下,禁止外接手持编程器(在机器带电情况下插入编程器会损坏编程器)。8、完成上色工作后或中途长时间不进行上色工作时,需及时清洗针头,以防针头堵塞。全自动调色机在发达国家基本上已经普及。山东丝袜上色机厂家
更换工件治具或维修机器时请务必关掉上色机的电源。南京喷漆上色机生产
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。南京喷漆上色机生产