柔性振动盘工艺流程：1、供料器加料，人工加料至储料仓，储料仓振动补料至柔性供料器料盘。2、上相机粗定位，零件在柔性供料器的料盘快速振散后，相机拍照，摄取料盘窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人。3、机械手取料，机器人基于视觉图像处理器发送的坐标位置数据，移动至柔性料盘表面抓取零件。4、下相机飞拍精定位-摆盘，机器人抓取零件移动，下相机飞拍，位置校正，实现摆盘或组装。系统功能：产品在振动盘中振动，振动停止后，相机进行拍照，通过视觉图像处理器处理后，识别出产品的正反，产品方向为正，运动机构取走产品，产品方向为反，视为NG，不抓取产品，等待振动盘下一次振动。易维护的柔性振动盘节省维护精力。上海小型柔性振动盘销售商
柔性振动盘一般能够输送薄片类、异型类、区分正反面、易变形、表面怕损伤等类型的零件，区别与传统的铁皮振动盘，扩大了振动盘的通用性，一机多用，打破了传统振动盘只能输送一种类型零件的局限性，更加自动化和柔性，迎合了现代敏捷生产管理中的小批量共用、多品种快速切换的柔性生产需要，更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复作业，柔性振动盘对输送的零件有大小要求，目前的柔性振动盘可输送0.1-120mm各类不规则零件，被越来越多应用于汽车零部件、3C电子、5G/芯片半导体等制造行业中。柔性振动盘致力于解决自动化上料难题、让上料变得简单。上海零件柔性振动盘哪家好柔性振动盘优势：兼容不同几何形状的零部件。
柔性振动盘部件的维修保养：振动盘在起动之前，必须查询轴承的光洁情况，及其盘网的拉紧水平。由于盘网太松，会产生一部分拉伸应变和盛行状况，这可能致使盘网太早的毁坏，并使盘分品质降低。在起动前及运行时，必须注意传动系统传动带的绷紧水平.当传动带懈怠时，会在皮带盘上跑偏，使转动轴的转数降低，随后致使盘机生产效率降低，乃至会致使盘机完全堵塞.次之;对盘机及传动系统装里的一切地脚螺栓对接均应开展查询。振动盘盘机是一种烟尘量非常大的机器设备。为了更好地改善工作标准，保证职工的身心健康，盘机应配备密封性外翠和排风除灰装里。起动双轴振动盘时:事则使轴的翻转方位精确，由于当轴的翻转方位有误时，会使排料速率骤降。乃至会使盘送料层加上而致使盘机超重振动盘。盘机应在无负载情况下起动，当转动轴的转数抵达准则的标值后，方能启动送料机器设备。
柔性振动盘优势:(1)适合大部分几何形状的零件：大部分零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件；（2）温和进给零件：多达11种运动方式，零件能在任意方向上移动、翻转，无需循环往复输送，零件损伤减小，料盘可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先进的频率拟合电机共振技术，无其他动力源；（4）定位：基于集成的可调节背光光源，零件能被准确的检测定位拾取；（5）快速准确辅助定位零件：基于零件的个性定制化振动盘（孔、巢、齿、材料），零件可被快速振动排布供抓取。柔性振动盘是一种自动定向排序的送料设备，简称部品送料装置。
柔性振动盘的优势特点：1、通用性：适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料，包括异形零件以及精细易损伤零件；多达11种运动模式，覆盖视觉上料应用所有振动需要；2、柔性生产、快速切换生产品种：供料系统无需更换硬件结构，程序一键切换生产品种，迎合当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要；3、振动响应速度快、零件定位高效：振动响应时间几ms，短至100-1000ms即可完成振动分散，基于零件外形结构的个性化料盘（槽/孔/齿/拉丝），零件可供快速准确被定位识别抓取。柔性振动盘可以对各种散装小零件进行定向排序。上海小型柔性振动盘销售商
柔性振动盘的控制方式简单便捷。上海小型柔性振动盘销售商
柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构，近些年随着国内机器视觉技术和工业机器人的不断发展和应用普及，柔性振动盘的出现让工厂自动化充满了遐想。柔性振动盘好坏的标准：运行稳，精度高，节拍快，噪音低，免维护。各种不同的行业、零件尺寸、效率要求，这需要细致的选型工作以满足每个企业的独特需要，了解了具体需求才能保证柔性振动盘能提供可靠的解决方案。柔性振动盘的选型主要看您的产品大小、重量和形状来决定。上海小型柔性振动盘销售商
