油泵工作压力的确定:为提高系统的可靠性,延长泵使用寿命,一般真空净油机中油泵的正常工作压力为泵额定压力的70~80%。由于系统在负压条件下运行工作且没有液压缸及液压马达等执行元件,因此油泵的工作压力应不高于0.5MPa。油泵工作流量的确定:油泵的流量须大于系统工作时的最大流量。油泵电动机功率的确定:一般应使泵的工作参数处在泵的效率曲线的高效区域,常按0.8计,考虑电动机一般允许短时间超载25%再验算其他工况条件下即可确定电动机功率。启动滤油机时,须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油品进行循环处理。嘉定区比较好的智能滤油机供应商
5、在线净油器进、出油口与有载调压开关出、进油口分别通过法兰连接,确保连接可靠,无渗漏油。6、运行方式:a)自动运行,根据有载开关动作次数设定,50次或100次;b)手动运行;c)定时运行;(5)选择要点油泵种类的确定:常用的油泵按结构可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种。齿轮泵用于低压系统, 对油液污染不敏感;叶片泵输出流量均匀、脉动小、噪声小,但吸油特性不太好、对油液污染敏感;柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容积效率高,和叶片泵 一起常用于高压系统中,对油液污染也敏感。因此真空净油机选用齿轮泵作为进、排油泵。嘉定区比较好的智能滤油机供应商固定式结构用于长期不移动的场合,防止阳光曝晒降低机械设备使用寿命,再者减少人力无力去搬动设备。
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器 [1]截留的大量杂质。3、先进的介质吸热冷凝系统。4、润滑油滤油机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。5、采用质量滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。6、独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。如加热过滤过程中,发现也为玻璃管内泡沫过多,可适当开启空气阀10,进行消泡。当滤油机完全工作正常后,过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。储水器排水方法如下:R5储水罐过滤初期充满油液,当油液含水量比较大时,在过滤一段时间后,底部将会沉淀液体水。若需排除R5中水分,请先关闭阀门6和7,同时开启阀门8和9.直到排完水分。然后关闭阀门8和9,同时开启阀门6和7.R10储水罐排水,关闭阀门13,同时开启阀门14和15,直到排完水。然后关闭阀门14和15,同时开启阀门13。通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀(阀21)处取样化验。主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。
5、国际**的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,高效、均匀加热,节能降耗。6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。8、采用红外线液位控制器对设备进出油量进行自动化控制,保证进出油量平衡。使用范围非常广,适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理,具有***的经济效益。液压油滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入分水器,真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中,从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。禁止用火碱和开水清洗滤布,清洗过滤布要晒干后使用,否则会影响过滤能力和出油质量。长宁区直销智能滤油机专卖店
46﹟以下润滑油、透平油,选10~20μm。嘉定区比较好的智能滤油机供应商
五、 控制盘操作程序1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。嘉定区比较好的智能滤油机供应商
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