旋转阀基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • XF200RSQ
  • 驱动方式
  • 伺服
  • 材质
  • 不锈钢,碳钢
  • 连接形式
  • 法兰
  • 压力环境
  • 常压
  • 工作温度区间
  • 0-30
  • 适用介质
  • 粉料
  • 外形
  • 微型
  • 流动方向
  • 上下
  • 加工定制
  • 规格
  • 200
  • 公称通径
  • 200
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 强旱机械
  • 压力环境类型
  • 真空阀(PN<0.1MPa)
  • 执行质量标准
  • 国标
旋转阀企业商机

    旋转给料器的分类:按使用场合,内部结构及外部安装型式,分类如下:*根据旋转给料器的使用场合,可以分为:1.气力输送型旋转给料器2.重力卸料型旋转给料器3.计量型旋转给料器。*根据旋转给料器的内部结构,可以分为:1.开式转子旋转给料器2.闭式转子旋转给料器。*根据旋转给料器外部安装型式,可以分为:1.背包式旋转给料器2.底座式旋转给料器3.直联式旋转给料器。用户应根据工艺的要求选用不同种类的旋转给料器,以满足实际的生产需要。产品特点:壳体进山口截面特殊,防止颗粒物料的挤压、卡料和剪切破碎,壳体和叶轮经过特殊的结构设计,能输送高硬度、高粘牲、高温、易产生静电、超细等特殊物料,并可输送食品级的物料。在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在旋转给料器的端部可以方便的配置传感器,以实现在线监控和现场监控。仔细检查电气接线,防止短路,漏电等情况的发生,以免危及人身安全。半自动旋转阀生产过程

半自动旋转阀生产过程,旋转阀

    粉体旋转给料阀//产品概述旋转给料阀又称旋转给料器,是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备.它主要由主阀,减速机构,防护装置等三大部分构成。主阀又由壳体,端盖,叶轮,轴承,油封,集气管等构成。精心的结构设计,使得旋转给料阀具有很好的锁气,耐高温,防卡料等特殊功能。既可单独用于化工,石油,治金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食等行业的粉体输送,也可配置混合加速室与三通换向阀,插板阀配套应用于气力输送系统,除尘系统等。主要特征A.整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观;B.壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;C.加工精度高,可以保证极小的间隙;D.壳体进出口截面特殊,防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;E.壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;F.抛光精度可达400#,适合输送食品级的物料;H.摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器。青海附近哪里有旋转阀直销价格可以方便的配置零保护功能。

半自动旋转阀生产过程,旋转阀

    安全操作是每个用户所必须掌握的,对于现场的操作及维修人员,必须具备一定的安全常识,以避免危险的事故发生:*禁止将手伸入旋转给料器型腔内,禁止与旋转中的叶轮接触(如图16所示),即使在维修时,也禁止用手转动叶轮的叶片(图**止卸下防护装置*禁止在转动时,用手触及链轮、链条(图17);*禁止试图将手由集气管伸入运转时的旋转给料器内;*维修时务必切断电机的电源,以免误操作启动设备,发生意外;*仔细检查电气接线,防止短路,漏电等情况的发生,以免危及人身安全。在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在旋转给料器的端部可以方便的配置传感器,以实现在线监控和现场监控。旋转给料阀关键字:旋转阀、旋转给料器、旋转加料阀、旋转加料器、放料阀、卸料器、卸料阀、星型阀、星型给料阀、星型给料器、星型下料阀、星型下料器、旋转给料阀、星型锁风阀。

    阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀。按连接方法分类(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。应存放在干燥的室内,严禁露天堆放。

半自动旋转阀生产过程,旋转阀

    按驱动方式分类按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类:(1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。(2)动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀:借助电力驱动的阀门。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。(3)手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。折叠按公称通径分类(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。禁止用手转动叶轮的叶片。福建半自动旋转阀售后服务

可输送食品级的物料。半自动旋转阀生产过程

    电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以**缩短启闭阀门所需的时间;2)可以**减轻操作人员的劳动强度,特别适用于**、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程**机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。半自动旋转阀生产过程

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