金属上色机的特点:1.打印速度快:投入成本低,高速印刷适用工业批量生产;2.克服材料的界限:可打印规定厚度内的任意介质,克服了只能使用*纸张和规格的传统打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件,其厚度可达到:A2:0.01mm/200mm,A3:0.01mm/170mm。3.自动清洗系统:显着的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头,这样可防止喷嘴阻塞现象.4.高度调节及批量设定:可根据印刷物件调整高度,采用了水平移动式垂直喷射结构,可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度,并达到**的彩印效果。并可以随意设定批量化生产自动进料时间,省却了重复操作电脑的步骤.5.不受物体材质的影响:可以用丰富的色彩在原材料(金属、塑料、石材,皮革,木材,金属,玻璃、水晶、亚克力、铜版纸)成品和半成品(小部件整理箱,钱包,皮包,商标,牌匾等)等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。由于喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。上色机通电后需要调节延时,宽度,背景板,敏感度和产量。广州视觉上色机保养
自动循环上色机的用途非常普遍。适合于多种流体,具有真空回吸功能,可确保低粘性的液体不会产生滴漏。适用色料水:可注滴的液体包括快干色、红色、厌氧色、黑色、硅色、SMT红色、黄色、银色、矽色、环氧树脂、螺丝锁紧色、润滑油、助焊剂。适用的产品:SMT产品加工、产品绑定封色,LED光电产品、商标标牌、五金精密模具、电机马达、光学仪器、手机、开关及连接器、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件等产品的生产。用涂:粘接、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布,灌封色,涂色,雾状喷色,线条上色。广州视觉上色机保养自动上色机的转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。
上色机的保养和操作注意事项:1、上色机设备应当放在通风良好处,避免有过大的灰尘,保持空气的流通,室内需要保持干燥,以防控制柜触电;2、设备总气压需要保持在标准范围内;3、在连续不生产的情况下,需切断电源。或保持两天开一次机,避免原料结晶;4、上色机原料桶的出料口过滤器应定期清洗更换;5、上色阀体所有部件不可用刀片等(金属物体)去刮部件表面,需要用清洗剂浸泡。6、需要移动设备时,必须先把气路、电源切断才可以进行;7、上色机旁边不要堆积过多的物品,以免影响操作。
染色机采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液,使染物成浮染状态,染色均匀、渗透力强,不易损伤染物。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围普遍的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样。影响上色机出色量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。
上色机调试需要注意的事项:1、水平。需要保持精密上色机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色,溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉色问题;上色高度太低,又会出现针头沾色、爬色,出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中,需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证色点质量,又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中,喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。上色机通电后检查灯管是否都亮。江苏浮漂上色机原理
上色机工作的室内需要保持干燥,以防控制柜触电。广州视觉上色机保养
全自动点胶机装置,适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。自动上色机是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。金属上色机,其适用微量注射透明环氧树脂和双组分AB胶的准确控制,采用双视觉定位系统,可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线的点胶作业,并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。广州视觉上色机保养