中国台湾直销拆包卸料技术指导

    生产的吨包拆包站、吨包卸料站、吨包倒袋站、吨包拆包设备、吨包卸料设备、吨包拆包机、吨包卸料机、大袋开袋站、大袋卸料站、大袋投料站、大袋开袋设备、大袋卸料设备、大袋投料设备、大袋拆包设备、大袋投料机、吨包开袋站可处理任何大袋装粉粒状物料袋的拆包卸料作业.在石油化工，塑料,水泥等行业中***使用.产品特点：★吨包拆包站系统、吨包卸料系统的主要特点：★开袋站结构简单，便于操作；★拍打设备可以物料顺利从大袋进入下步工序；★破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，下步工序的顺利进行；★磁选机可对大袋中的异物进行***；★全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度；★密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本；★开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便；★可提供气动或电动方式，实现远程监控；★适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料；★适用行业：食品、化工等所有涉及粉体的行业。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。中国台湾直销拆包卸料技术指导

    无尘投料站//产品概述无尘投料站(又名倒袋站、倾倒站和手动拆包机)是用于人工倾倒常规10-50公斤小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的设备，***运用于塑料、化工、食品行业，以及各种添加剂、石灰粉和PVC等粉体投料的作业。此设备采用新型集尘装置，并配备振动器辅助卸料，使整个投料过程中无粉尘、顺畅、不浪费物料，是目前国内较为理想的人工拆包投料设备。//工作流程：操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠重力落入料斗内，并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料输出到位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的，清下的粉尘又落回到料斗内，可实现连续不间断的投料。它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。贵州通用拆包卸料私人定做下部可连接：卸料阀，碟阀，插板阀，粉体计量阀，真空上料机，螺旋输送机，换向阀，料斗，料仓等设备。

    小袋自动破包机//小袋（10-50公斤）自动破包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。//主要特点1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。【此步骤可用机器人或辅助机械手代替，实现无人参与】3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。

    手动拆包机：过滤精度高、卸料速度快、不堵塞物料、结构简单、耗能少、噪音低、使用寿命长、密封性好、物料不泄露、无粉尘溢散、机内无存料、结构无死角、故障率低。手动拆包机适用于石油、化工、化纤、染料、食品、电子、造纸、建材、电力、冶金等生产领域,可以对任何物料的料袋（如塑料及塑料添加剂、混合剂、污水处理澄清剂、水泥等干燥的粉沫、颗粒物料、粉粒混合物、片状物料）进行拆包工作。产品特点：■为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间；■内置除尘器，维护方便，也可与**集尘相连接；■可根据用户实际需要选择多种主体材质：SS304，SS304L，SS316，316L,碳钢等；■可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；■整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；■可配置压袋机进行废袋回收处理，可根据客户要求选择安装旋转卸料设备；■产品整体的性价比高。过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。

    目前，许多工厂投料工段使用人工投料，造成严重危害劳动者，效率低，自动化程度低等现象，我公司针对性的研发出适合不同工况的解决方案，包括也可适用于防爆区域的物料输送。本解决方案为全自动、智能化、一体化原料包装袋拆垛、拆包、回收、输送、除尘系统。除叉车上垛外，无人化运行。//方案描述：由机器人自动拆垛并将包装袋放到输送机上，经过包装袋整理机的袋子进入破碎机后自动拆包，物料自动分离并经检测落入下游设备,或进行输送到位置。废袋自动分离后自动压缩、自动捆扎、自动打包。拆***程中产生的扬尘由过滤除尘器净化过滤达标后排出。相关参数//袋子重量：比较大2000包/小时袋子材质：牛皮纸、塑料薄膜、编织袋、麻袋、复合袋等方案特点:改善了生产环境，杜绝了粉尘对劳动者的影响；自动化程度高，提高了生产效率；方案运行可靠，消耗功率小，维护及维修成本低；方案灵活性强，可根据客户不同工况，优化调整方案的适用性；适用于防爆区域的自动化作业；可适用于食品级工况要求。 所有包装袋的切割和卸料操作都可以在无需人工参与的情况下完成。贵州附近哪里有拆包卸料

设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。中国台湾直销拆包卸料技术指导

    有三个工作模式选择顿包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、顿包/停/小包选择旋钮从停旋到小包拆包，（除尘器工作，活化下料斗振动电机工作）。B、打开小包拆包仓门，操作人员把小包放进拆包站内，利用割刀划破小包，物料通过活化料斗落入下游设备，关闭小包拆包仓门。C、小包拆包工序结束后，把吨包/停/小包旋至停（除尘器风机停止工作，活化料斗振动电机停止工作）D、除尘器脉冲仪工作，对滤芯进行清理，除尘器内物料通过除尘管落入开袋站内。（2）吨包拆包：A、吊吨袋：操作人员通过电动葫芦把吨包吊至振动盘上（电葫芦手柄应急旋钮复位，操作左右上下工位时，同时按下ON按钮及对应的上下左右按钮即可，各个动作有对应的快慢两种模式，浅按即慢，深按即快），B、夹袋：夹带器升起（对应的夹带旋钮旋至升起工位），人工夹带（把吨袋的内袋套入夹带器内通道，外袋套入外通道），夹袋器下降（对应的夹带旋钮旋至下降工位，C、工作：顿包/停/小包选择旋钮从停旋至吨包拆包。（除尘器工作，振动下料斗振动电机工作，活化下料斗振动电机工作）移开吨袋防尘盖板，升降夹带器夹住外带，打开夹带器仓门，人工从夹带器仓门解开吨袋扎口绳带下料，关闭夹带器仓门。中国台湾直销拆包卸料技术指导