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液压油滤油机是一种用于过滤和清洁液压油的设备，通过去除液压油中的杂质、水分和沉积物，保持液压系统的良好工作状态，延长设备的使用寿命。‌‌1、采用原装进口的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统，纳污能力***、过滤精度高。2、采用强磁过滤材料，能有效除去铁屑等金属杂质。3、采用原装进口的聚合高分子材料，彻底破乳化。4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合，脱水、脱气更快更彻底。1） 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换；黄浦区便捷式智能滤油机服务热线

（1#真空泵油）运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。本设备安装了压力保护器，通常设置在0.4MPA，当过滤压力达到0.4MPA，设备将制动停机，保护设备运行安全。初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。黄浦区便捷式智能滤油机服务热线净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。

当油处理完毕或中途需要停止运行时首先停止加热“OFF-ON加热器”，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。关闭真空泵，停止抽真空。通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。打开真空分离器上的排气阀10，将真空解除，分别打开储水器阀门，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门20，排除残留的杂质。注意：放后要关闭以上阀门，以便下次使用。特别注意：若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。

6、 当滤油机完全工作正常后，开启冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态，即乳化油时，可通过开启球阀7，然后关闭球阀6，使其通过分水器破乳化、脱水。9、 若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。方法：将助滤剂（100克）放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。设备安装关键是水平放置，安装时用水平仪表检测。如放置不平时，则使用效果欠佳。

5、国际**的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器，高效、均匀加热，节能降耗。6、纯物理方式的过滤，绝不伤害油品的本质及各种添加剂。7、强风冷却技术，使水、汽迅速凝结、沉淀，保护真空泵。8、采用红外线液位控制器对设备进出油量进行自动化控制，保证进出油量平衡。使用范围非常广，适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理，具有***的经济效益。液压油滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中，从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。奉贤区附近智能滤油机按需定制

对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。黄浦区便捷式智能滤油机服务热线

工作原理在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后，通过泵将油箱内机油送至转子内，待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上，所产生的力量为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。 [1]（1）根据滤油机的原理不同，可分为：一、板框滤油机。ZLA系列高效双级真空滤油机二、真空滤油机。三、聚结沉降滤油机。四、离心分离滤油机。五、静电吸附滤油机。六、ZTS一体净化设备。黄浦区便捷式智能滤油机服务热线

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