智世四向穿梭车和堆垛机怎么选？按区域布局分类：对于库房所建自动化库区域的形状为方形（长宽比小于2）的，或者仓库形状为异型的，建议使用智世四向穿梭车立体库；对于库房所建自动化库区域的形状为长形（长宽比大于2，长度大于50米）的，建议使用堆垛机立体库；按库房层高分类：对于库房所建自动化库区域屋檐高度低于12米的，建议使用智世四向穿梭车立体库，自动化库建议设计3-6层；对于库房所建自动化库区域屋檐高度高于12米的，建议使用堆垛机立体库，自动化库建议设计6层以上；按存储量分类：同等建设面积下，对于存储量（货位量）需求比较高的，建议使用智世四向穿梭车立体库；同等建设面积下，对于存储量（货位量）需求比较低的，建议使用堆垛机立体库。四向穿梭车使用过程中的例行检查，包含对四向穿梭车的检查以及使用的货架例行检查。上海低成本四向穿梭机器人厂家推荐
四向穿梭车的工作原理：四向穿梭车一般具有两套轮系，其一套负责X方向行走，另一套负责Y方向行走。小车在轨道上运行，遇到转弯处，是通过更换轮系来完成的。因此，货物单元的方向在整个作业时间内是不变的。小车如果要变化层时，大多数是通过巷道外的提升机来完成的。小车自动驶入提升机后，提升机提升到所需要的楼层，就完成了换层。在实际应用中，提升机有两种作业模式：其一是带车作业，其二是不带车作业。不带车作业时，提升机只提升货物单元，带车作业时，每次作业，小车与货物同时进入提升机，这时其实不需要换层提升机。显然，不带车提升时，每层需要有货物移载工作站，这是一笔不小的成本，而带车作业时系统会简单很多，每层的端部也简单很多，但效率也会低很多，这是要注意的。上海超窄型四向穿梭机器人智世智能四向穿梭车无液压结构密封圈老化风险。
四向穿梭车使用过程中的例行检查，包含对四向穿梭车的检查以及使用的货架、轨道检查，这里只描述对四向穿梭车的例行检查。具体检查内容如下所示：1、检查四向穿梭车外部外观，看是否有明显被撞击、变形、开裂等异常；2、检查各传感器，打开四向穿梭车电源“ON”按钮，各外部传感器都会有指示灯亮起，逐一检查各传感器指示灯情况；3、检查车身各部分螺丝是否有松动，各防撞开关等是否有松动情况；4、检查四向穿梭车的上车体与下车体尺寸是否出现尺寸偏差；5、检查各个传动联轴器是否偏移松动；6、检查四侧行走轮，看其磨损情况，当其聚氨酯被轨道刮去较多坑口时，需要对其进行更换。
四向穿梭车的特点：(1)、四向穿梭车的高度尺寸小，节省更多的存储空间；穿梭车不但可以在支撑货架轨道上四个方向运行，还可以通过提升机实现换层操作，进一步增加了四向穿梭车货架操作的灵活性和可扩展性。(2)、四向穿梭车可以在立体货架的交叉轨道上沿纵向或横向轨道自由行进，实现一站式点到点运输，到达仓库平面地板上的任何货物位置。(3)、在提升机的帮助下，四向穿梭车可以实现自动准确换层操作；实现空间立体运动，精确控制货架区各货位货物的存取作业。四向穿梭车减轻了仓库人员的工作量，为实现无人值守仓库工作提供了可能性方案。四向穿梭车行可以提高物流效率和空间利用率。
智世四向穿梭车货架系统的特点：1、智世四向穿梭车主应用于自动化搬运和运输；2、可以自动化存取货物，自动变道换层，到达仓库内任意位置；3、不受场地、道路和坡度的限制，充分体现了其自动化和灵活性；4、可扩展的多层穿梭车。利用多层技术进行扩展，满足客户需求，实现货到人拣选功能；5、每个巷道可以灵活配置存储层数，存储大量不同种类的物品；6、穿梭车配有单独的提升和输送机，无需额外的缓冲仓库即可分拣；7、存储双周期作业。在一个处理周期内，4台机组可同时搬运，运行效率高；8、货架系统高度设计可达24米，且占用空间小。四向穿梭车不但可以提高物流效率和空间利用率，还可以节省人力和存储面积，并且易于扩展。安徽低成本四向穿梭机器人品牌
传统多层穿梭车系统中提升机发生故障，整个巷道作业都会被影响，而四向穿梭车系统就不会受到这方面的影响。上海低成本四向穿梭机器人厂家推荐
智世四向穿梭车货架特点：1、智世四向穿梭车系统主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送；2、既可在货架轨道，也可在地面行使，不受场地、道路和坡度的限制，充分体现其自动性和柔性；3、自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡，直接到达仓库的任一位置；4、每个巷道都可以灵活配置存储层数量，可储存大量不同种类物品；5、可扩展多层穿梭车。使用多层技术进行扩展来满足客户的要求，实现高动态的货到人拣选功能；6、存储双循环作业。在一个处理循环作业中，可同时搬运四个单元，操作效率高；7、为穿梭车配有单独的提升和输送机，无需额外的缓冲仓库即可排序；8、是集自动搬运、无人引导，智能控制等多功能于一体的智能搬运设备。上海低成本四向穿梭机器人厂家推荐
