输送上料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-S
  • 类型
  • 斗式输送机,螺旋输送机
  • 电机功率
  • 4
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 3500*300*275
  • 输送距离
  • 3
  • 产地
  • 江苏
  • 适用领域
  • 化工、粮食
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 强旱机械
输送上料企业商机

    排除方法6、常见故障:输送带跑偏故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直,输送带边呈S型;装载点不在输送带**(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;利用托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。7、常见故障:输送带老化、撕裂故障原因分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善,张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。8、常见故障:断带故障原因分析:带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用,强度变差;输送带接头质量不佳,局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察,发现问题及时处理。9、常见故障:打滑故障原因分析:输送带张紧力不足,负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围,倾斜向下运输处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量。 结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠;广东现代输送上料销售厂家

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    操作和调试一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。七、输送带上禁止行人或乘人。八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事情。 吉林自动化输送上料直销价格螺旋输送机可在若干位置进行中间加载和多点加载,操作安全,方便可靠。

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    维护与保养1.上料机工作中,应注意观察储料仓的物料,如果储料仓的物料已满的情况下,上料机还继续供料,会使上料管出口堵死,损坏螺旋叶片,严重时会烧坏电机。(严禁上料管出口堵死的情况下上料机继续工作)2.上料机工作中,如果出现输送不畅,阻塞的现象,立即停止工作。打开卸料闸门,上料电机反转,排出阻塞在上料管的物料或杂物,清洗上料管。3.上料机工作中,上料管中出现异常声音,应立即停止,切断电源,将上料管平放,小心拉出螺旋杆,查看螺旋杆是否变形或偏心,若有应对其进行修复。4.储料仓有料且卸料闸门没打开的情况下,严禁上料机反转,否则会损坏螺旋叶片,甚至会烧坏电机。5.若用户无包装设备应配上我公司配套的包装设备,如不是我公司配套的包装设备,应在上料机的电机部分安装过电流保护器,防止过电流烧坏电机。6.上料机的清扫工作a.打开卸料闸门,上料机反转排出上料管残余物料,将上料管放置水平状态,旋开卡箍,取下螺旋**座,小心的拉出螺杆。b.冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。c.在冲洗螺旋和上料管的过程中,切忌不要将水洒到电机和开关部分,以免启动时烧坏电机或导致漏电事情。d.按与a相反的顺序装上。

    真空泵的工作原理:真空泵是利用压缩空气的多级喷射,导致多级压降,从而形成**度真空。安全使用建议:真空泵只是利用压缩空气形成真空,从而吮吸周围的空气达到输送粉体、颗粒等物料的目的。如果想用于其他场合,请写明工况后与我们联系。1、真空泵所使用的压缩空气最大压力为,超过此范围不适宜采用这种真空泵;2、注意:为保证安全,在设备运行同时,请不要接近真空管道以及真空连接部位;3、严禁有杂质的气体进入真空泵内,因此要选择合适的过滤器;4、气体排出口的气速很快,不要立于气流的出口处;5、无论何时,不可以堵塞排气口;6、在进行保养维护时,一定要切断气源!在工作状态下,不要松动任何连接部位!7、所有故障在工作前必须彻底***,因为多级喷射泵所存在的缺陷与其他的故障一样,都会产生危险。适用工况:粉状、颗粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

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在制药厂由于更换品种或批号不一样,需要经常对真空上料机进行清洗,气动真空上料机已充分考虑到用户这一要求,清洗时*需要:1、松开搭扣,取下气动真空泵组件,气动真空泵、气包和盖是连接成一体的,该件不需用水清洗。2、取下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤管上的粉末,然后用热水反复冲洗,冲洗干净后仍用压缩空气将过滤管壁厚中积水冲净,此时用嘴反吹该过滤管应很通畅,如憋气说明过滤管壁厚中仍有积水,需要继续用压缩空气吹净后,然后凉干或烘干。3、松开卡环,取下真空料斗,用水清洗干净。输送能力大,能耗低,降低了设备的运行成本。重庆加工输送上料批发厂家

如将多台输送机串联起来,则可输送更远、更高的距离。广东现代输送上料销售厂家

    简易正压气力输送(稀相)//系统简介:它是利用低于kg/cm2的气体压力,采用正压(吹送式),以较高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线,因此该输送方式被称之为低压高速系统,它具有较高的气体-物料比。稀相输送的介质一般采用空气或氮气,动力提供一般由罗茨鼓风机提供,氮气输送时则有制氮机进行提供。罗茨鼓风机的稀相输送时,物料在管道中呈悬浮状态,输送距离可以达百米,在该系统的开始端约有600m/min的加速度,在末端可达2000m/min的高速,因此气流速度较高。输送管线初端压力一般低于,而末端则与大气压基本接近。正压稀相输送系统:适用于单点对单点,单点对多点的输送。系统特点:由于系统处于正压,所以密封性要求很高,若有一丝泄漏就会造成供料端或者整个系统的粉尘外溢;系统物料采用吹送式,所以末端物料容易从卸料口排出,因此末端构造较简单;但系统的输送温度较高,对于一些特殊易热敏物料必须做降温处理;罗茨风机作为动力源,压力不能达到很高,故输送距离和产量不能同时取大值。正压输送的特点是安装与运行较为简单,系统维护少,安装空间较小,一次成本较少。 广东现代输送上料销售厂家

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