输送上料基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-S
  • 类型
  • 斗式输送机,螺旋输送机
  • 电机功率
  • 4
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 3500*300*275
  • 输送距离
  • 3
  • 产地
  • 江苏
  • 适用领域
  • 化工、粮食
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 强旱机械
输送上料企业商机

    带式优势首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。(2)螺旋输送机俗称绞龙,适用于颗粒或粉状物料的水平输送。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性。上海工业输送上料售后服务

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    输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时,会**降低输送机的使用寿命。(3)斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长***,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国内标准和国外标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用**度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。北京直销输送上料生产厂家螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

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    正压发送罐气力输送(密相)//性能特点正压浓相气力输送技术的适应输送距离当量为50-1500米,其中提升高度已达到75米,系统输送能力可达到100t/h,输送物料最低温度为-20℃,最高温度为450℃。系统灰气比高:30~60kg(灰)/kg(气);流速低:初速度3~6m/s,末速度12~18m/s,平均流速8~12m/s;磨损小:采用普通无缝钢管为输送管;寿命长:使用寿命可达20年。1、输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作效率高,费用低。2、设备简单,占地面积小,甚至可以充分利用空间,设备的维护费用少。3、输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,还可实现无人管理的全自动化,因此需要的人工费用少。4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易。5、输送管道能够灵活地布置,从而使工厂设备的配置更合理化。6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。7、在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。8、可以进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距操纵。

    跑偏原因带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业;

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    性能特点:1、结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向,不受地形、角度与高度的影响;输送过程在密闭的管路中进行,物料无粉尘飞扬;2、输送过程平衡,物料间基本无内部运动,破损少,保证物料品质,适合磨蚀性物料;3、不会产生系统堵塞,适合输送多种形态的物料;4、对混合物料的输送,不会物料分层现象;5、输送能力大,能耗低,**降低设备运行成本;6、所有运动部件全部在密闭的空间内运行;7、可实现远距离输送;8、可随意部署多个进出料口,满足工艺要求;9、易于实现集中,提高自动化程度。管链式输送机是粉状、小颗粒、易产生粉尘物料的连续输送设备,由一个闭合管道组成,在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置,在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下,将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出,从而完成物料的输送。防尘:密闭管道内水平输送、垂直提升、直角或其他角度转弯,防止粉尘飞扬,环境不受污染。节能:动力消耗低、输送能力大,在相同的输送情况下,可比气流输送减少能耗50~80%,可很大地降低输送运行成本。 螺旋输送机主要用于输送粉状颗粒状和小块状物料。辽宁常规输送上料常见问题

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    斗式提升机//斗式提升机(Z型垂直斗式提升机)主要用于流动性好的食品,农作物,化工产品等。比如输送薯片,花生,糖果,干果,冷冻食品,蔬菜,化学等颗粒状或块状产品,将物料从低处垂直输送到高处。产品性能1.料斗由食品级的聚丙烯材料铸模而成,具有外型美观,不易变形,耐高温和低温的特点。2.斗式提升机可以完美的实现连续或间歇式输送以及可以配套其他的喂料设备。3.斗式提升机容易组装和拆卸料斗,清洗方便。4.免维修、经久耐用的性能特点。5.噪音低。可选配置1.碳钢、不锈钢。2.多个出料口。3.可根据客户图纸,特殊定做。技术参数机器型号Z型垂直斗式提升机料斗容量。 上海工业输送上料售后服务

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