通过对固液分离技术的深入研究,改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发,对化药加药系统的机械结构上作***分解,使之成为全球**的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备,整套设备,废水,省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备,也可省去板框和带式压滤机,可直接进行后续的生化处理。概括的讲,就是化学祛除,物理分离,设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。混合装置由静态混合器(SK 型,DN32)和总长度70m管式反应器(DN80)组成。松江区直销固液分离机按需定制
单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元,技术特性:混合不均匀度数为s X≤1~5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。单元是由双孔道组成,孔道内放置螺旋片,相邻单元双孔道的方位错位90°,单元之间设有流体再分配室。技术特性为:**高分散程度为:1-2mm,液-液相的不均匀度为:s X≤1~5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质尤为适合。松江区本地固液分离机推荐货源占地面积小:整台机组的型体可以小型化到极限,如100m3/h的机组,占地面积在45m2以内。
3、可操作性强,低压差、高流量,更换滤袋速度快,省水、省电,节约能源。4、结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。5、设备易损件少,运行维护费用低,操作管理简单。6、经济费用低,应用领域广,可适用不同原水水质和用水要求。技术参数流入方式:侧进侧出过滤袋尺寸:φ180(7英寸)*820(32英寸)袋数:1~24袋最大流量(m3/h):45~1080比较高操作压力(MPa):0.8~3.0标准联接(进/出):DN100~1000滤器材质:304、316L、碳钢滤袋材质:聚丙烯、尼龙。过滤精度(液体):5.0um-300um
U形管式反应器U形管式反应器的管内设有挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。U形管的直径大,物料停留时间长,可以应用于反应速率较慢的反应。例如带多孔挡板的U形管式反应器,被应用于己内洗胺的聚合反应。带搅拌装置的U形管式反应器适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料,如甲苯的连续硝化、葱的连续磺化等反应。 [2]现代化工生产中,管式反应器是常用的反应器型式之一,多数用于气相连续操作的场合,例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。
试验装置如图 1所示。它由配水装置、凝聚反应、微絮凝反应装置及高效固液分离器等几部分组成。高效固液分离器集絮凝反应、悬浮层泥渣吸附、斜板沉淀、泥渣浓缩于一体,结构紧凑,操作简单,是该试验系统的主体装置,其结团絮凝区与泥渣浓缩区为圆筒结构,直径 380 mm、总高度4.45 m;结团絮凝区高 2m,浓缩区高2.1 m,集泥斗高0.35 m。斜管沉淀区尺寸为 360 mm×360 mm,斜管长度 750mm,倾角 60°,出水由锯齿堰集水。混合装置由静态混合器(SK 型,DN32)和总长度70m管式反应器(DN80)组成。对于新建工程,采用此设备,可以减少占地面积、投资概算和运行成本。嘉定区整套固液分离机供应商家
耐用性:该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。松江区直销固液分离机按需定制
管式分离机按用途划分为澄清型和分离型两种。分别用于悬浮液和乳浊液的分离。分离型适用于轻液与重液两相密度差较小、黏度大、难分离的、分散性很高的乳浊液的分离,同时可除去微量颗粒;澄清型适用于固体含量低于1%、固体颗粒小于5微米难于分离的低浓度悬浮液以及固体与液体的密度差很小的悬浮液的澄清;可用来澄清含少量微小颗粒的悬浮液。管式分离机采用人工排渣方式。室式分离机 高速分离机,专门用于澄清含少量固体颗粒的悬浮液。一组同心的分离圆筒将转鼓内空间分隔为2~7个互相串联的分离室(即环形空间),欲澄清的悬浮液经中心进料管加入转鼓,然后由中心向外逐前列过各分离室,各室分离因数越来越大,比较大的固体颗粒沉积在位于中心的***室的内壁,较小的固体颗粒在外面的各室沉降。澄清后的液体用向心泵排出转鼓。松江区直销固液分离机按需定制
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