自吸式转子泵是怎样的工作原理?
自吸式转子泵是干式安装,安装在地面上,隔油池含油污水提升是采用自吸式转子泵较多的工艺,取代的是长轴液下泵以及潜水泵,自吸式转子泵工作原理是怎样的?它有什么优势吗?自吸式转子泵橡胶包覆转子自吸式转子泵采用的橡胶包覆螺旋转子,橡胶采用氟橡胶材质,中间转子芯采用合金钢或者球墨制铁制成,运动过程中,转子与泵壳之间形成密封腔体,泵腔形成真空,隔油池含油污水在大气压的作用抽吸到地面上。凸轮转子泵具有的自吸能力可以达到客户的要求吗?自吸转子泵的自吸原理因为含油污水中含有颗粒物,可能含有缠绕物,橡胶包覆转子可以起到耐磨损,耐腐蚀的作用,使用寿命普遍为2年以上。
在运行过程中,可能出现干抽空气的现象,自吸式转子泵的机械密封采用润滑油脂一次性在机封腔内,即使发生短暂的干运行,泵然可以安全的工作,可以满足15分钟至30分钟的干运转,所以,气液混输能力是自吸式转子泵独有的特点。自吸转子泵的在线维护特点自吸式转子泵实现在线维护,无需拆除管路,电机,打开泵盖即可完成配件的更换和泵的检查工作。 凸轮转子泵体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。江苏卫生级食品泵凸轮转子泵
解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外,转子泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。转子泵***应用于石油、化工、、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,在某些特殊的场合,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。转子泵产品系列,解决了常规转子泵一直未能解决的输送高温(350℃)和带颗粒介质的技术难题。凸轮转子泵注意事项:(1)TLBL螺旋凸轮转子泵主要是输送高粘度产品的介质,在编制此表格时只选用低转速200r/min-350r/min.如输送粘度较稀的介质时转速可相应调整,一般可提高~2倍,小流量泵高转速可达800r/min,大流量泵高转速500r/min。(2)在选用压力时,压力小的泵的结构型式是悬臂式,压力大的泵的结构型式是双挑式。(3)输送泥浆或有酸、碱的介质可选用合成橡胶包裹的凸轮转子。江苏卫生级食品泵凸轮转子泵凸轮转子泵应充液状态下启动,但由于泵的吸程有限,简易的办法则采用进口逆止阀或采用90°接管。
污泥转子泵概述凸轮转子泵是一种可用于输送粘度很高,含固体颗粒及杂质较多的物质,不易堵塞,耐磨损、耐腐蚀性强,转速低,输送物料平稳,有较强的自吸能力的容积式泵。管路中不需要安装底阀,无需灌泵即可自吸,结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。转子泵的无故障累积运行时间应大于15000小时,转子寿命大于20000小时。污泥转子泵特点1、节能***,降低能源使用成本2、占地面积小,管路设计简单,降低土建成本3、维护安装方便,只需单人操作,无需拆除进出口管道及底座4、配件少,价格低,占整泵价格10%-15%5、耐磨损、适应一定杂质的污泥(含固率约),平均易损件更换时间为采用耐磨损的三叶线性橡胶包裹转子在线维护的污泥转子泵更换转子配件简单方便污泥转子泵应用比较污水厂污泥处理会选择三种泵型,污泥转子泵是其中之一,我们通过表格做简单的比较,污泥处理选择螺杆泵还是转子泵呢?1、螺杆泵/自吸式离心泵磨损快,维修频繁,成本高2、在加药系统,隔膜泵的止回阀容易磨损,堵塞现象严重3、电力成本方面,转子泵降低40%耗电量,4-5个月可以收回设备投资成本。
凸轮转子泵凸轮转子泵是一种新型技术的泵,也被称为奥戈恩转子泵。它结合了离心泵和螺杆泵特点,是自吸无阀、正排量泵。流量与转速成正比,适合用于自吸或介质中含有颗粒物的介质,也适合输送各种粘稠的介质。泵结构紧凑,输送过程中对介质的剪切力小,运行平稳、振动小。主要技术优势:1.自吸能力强,常用来替换潜水泵或液下泵,泵的比较大吸程可达;2.耐磨性能好,常用来输送污泥,污水,渣浆等含杂质的流体介质;3.在线式维修,维修简单,不需要拆卸管路;4.可逆运行,设计完全对称,改变驱动转向即可改变输送方向;5.无堵塞,通过杂质能力强;6.可空转/干转:泵干运转不敏感,短时间运转不致造成泵的损害;7.节能省电,效率高;8.解决气阻,可气体,液体,渣子混合输送;9.泵的整体运行成本低;10.超宽的介质粘度输送范围,从低粘度介质到高粘度介质均可平稳输送。凸轮转子泵能输送气、液、固等三相混合介质,输送介质范围非常大。
转子泵属容积式泵的一种型式,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,从而使流体的能量增加。1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用***橡胶。可靠的防锈性和***密封性确保了安全卫生。2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。5.采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。6.体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。7.泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。8.配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。10.结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 凸轮式转子泵应用领域:饮料、日用化工、精细化工、石油化工、.食品、涂料、医药、环保污水、污泥等。江苏卫生级食品泵凸轮转子泵
凸轮转子泵无需拆卸管路,机封内装后置,符合SIP(在线维护)和CIP(在线清洗),同一规格的泵所有配件都通用。江苏卫生级食品泵凸轮转子泵
所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一更大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺点决定了它不可能成为卫生级的泵,腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,万用输送泵更适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就更显示了选择转子泵的重要性。四、结构特点转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的**设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点:卫生型:转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无害橡胶。可靠的防锈性和无害密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。江苏卫生级食品泵凸轮转子泵
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
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