滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中,从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。过滤油液不同,选择温度也不同,产量各异,在实践中摸索各滤液温度。奉贤区附近智能滤油机供应商
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器 [1]截留的大量杂质。3、先进的介质吸热冷凝系统。4、润滑油滤油机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。5、采用质量滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。6、独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。杨浦区比较好的智能滤油机供应商家35C型一个出油嘴单面过滤,出油嘴排气片刻,过滤结束。
(4)注意事项设备检查1) 电器控制系统是否安全、可靠;2) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;3) 各泵轴封是否损坏、泄漏;4) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;5) 液位控制是否可靠;6) 工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;(5)油位保持1) 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换;2) 泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;3) 泵油乳化严重,应更换;4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方(6)故障处理(1)滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用。)、6、19阀门,使其形成滤油通路。2、 启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。4、 启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。
1、 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部分是否完好无损。2、 滤油机安放平稳,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。3、 滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。4、 油泵电机试启动,观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)。否则将电源调换相位。5、 在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱油位正常。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。松江区常规智能滤油机销售厂家
控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。奉贤区附近智能滤油机供应商
停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。奉贤区附近智能滤油机供应商
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