高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 :
由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。
所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。内啮合齿轮泵,其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制,无论是在高温或低温环境下,均可带外置式夹套。 高粘度输送泵可以设计为磁力驱动泵,无需机械密封。能够实现零泄漏。昌平区内啮合转子泵高粘度转子泵
高粘度泵的特点以及使用优点 :
在高粘度齿轮泵中,内转子为主动轮,外转子为从动轮。由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个**的封闭包液腔。
随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到比较大时,吸液过程结束:当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间,因与吸液排液道接通,达到吸排液的目的。 双吸泵转子高粘度泵是由外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动,泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开。
不同介质怎么选用高粘度泵:
介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择,下面我们一起来总结学习一下:
1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。
2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。
3、介质0、有害:0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。
4、介质粘度过低或过高:高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,但是如果介质粘度过低,会造成压力不够;粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。
NYP高粘度泵注意事项
NYP高粘度泵常常用作高粘度树脂泵,高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点,在树脂领域应用比较广。
NYP高粘度泵的转数和流量程线性函数关系,可以通过改变转数来改变泵的流量,在实际使用中,NYP高粘度泵因为输送介质粘度比较粘稠,多通过减速电机来驱动,转数一般不会超过500转。
为了使广大用户更好的使用NYP高粘度泵,现在为大家介绍一下NYP高粘度泵在使用中需要注意哪些事项?了解这些注意事项,可以避免在使用NYP高粘度泵时一些不必要麻烦。
NYP高粘度泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素。 带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。
高粘度齿轮泵的泵体及加温方式 :
高粘度齿轮泵的泵体及加热方式
一般来说,高粘度齿轮泵的泵壳越重,其耐温度、耐压强度也越高。高粘度齿轮泵的泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。
国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
高粘度泵与减速电机装在共用底座上,和减速电机是通过弹性联轴器连接,同轴度和倾斜都要调整合适。转子泵进口
高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。昌平区内啮合转子泵高粘度转子泵
内啮合齿轮泵月牙板作用
月牙板是NYP内齿泵的一个零部件,形状是像一个月牙状,也有些企业也叫做泵前盖,主要用于分隔流体。
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动外齿轮带动其中内齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构,所以特别适用于输送粘度大的介质。
内啮合齿轮泵中的大齿轮是主动轮,小齿轮为从动轮,在工作时随齿轮随大齿轮同向旋转。
内啮合齿轮泵除了能输送高粘度介质外还有以下特点:
1.输送无脉动,振动小,噪音低, 液体平稳,自吸性能强;
2.正确选用零件材料,可输送各种腐蚀性介质,比较高温度可到300℃;
3.内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长;
4.泵的转数与流量呈线性函数关系,可通过合理的调整转数来改变泵的流量;
5.适用介质粘度范围广,尤适于高粘度介质的输送。
内啮合齿轮泵主要用于石油、化工、涂料、油脂等行业。 昌平区内啮合转子泵高粘度转子泵
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高粘度转子泵的优点 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。 高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的**设备。 高粘度转子泵还具有如下应用特点: 高粘度转子泵使用寿命长;两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。 高粘度泵的适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代单螺杆泵的理想产品。 高粘度泵是节能型产品:设计新颖,运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵,节能<30%。 密封可靠:由于转...