SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,技术特性:**高分散程度为:1-2μm,液液相及气气相不均匀度系数为:s X≤1~5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化,反应、吸收、萃取、强化传热过程。 dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质 dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,它的技术性能:**高分散程度≤10um,液-液、液-固相不均匀度系数s X≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。粪便固液分离机也正不断创新 追求技术,以求解决更多的养殖粪水问题。宝山区销售固液分离机商家
该方法成本低,对实验室没有特殊要求,只要具备基本实验室器材即可完成检测,检测结果准确、重现性好。不足之处:(1)操作繁琐:溶液标定和氯离子浓度粗略判定等操作步骤较为复杂,步骤较多,费时费力。实验周期长,影响检测效率。(2)试剂使用问题:需要消耗大量的浓硫酸,这不仅增加了试剂成本,还提高了实验风险。(3)环境污染:使用了具有剧毒的铬酸盐,可能会对实验人员造成健康威胁,同时实验废液的处理不当会对环境造成二次污染。(4)能源浪费:需要在强酸介质下进行沸腾回流操作,这会消耗较多的能源。宝山区销售固液分离机商家建设周期短:设备制造周期为30~45天,安装时间为2~3天,调试时间为几小时。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用,使流体时而左旋,时而右转旋,不 断改变流动混合机 方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接 处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备,通过固定在 管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。
1、处理效果好:对污染物的祛除率,COD为40~99%,氨氮为30~60%,去油80~100%,脱色率为80~99%,聚合物为100%。2、处理速度快:整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。3、占地面积小:整台机组的型体可以小型化到极限,如100m3/h的机组,占地面积*在45m2以内。与传统的生化工艺相比,占地面积*为其1/10左右。4、水处理量大:由于该设备絮凝反应和固液分离速度**分钟左右)故而对水处理量大的污水厂(站),可采用并联的方式予以解决。可用于石油钻井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地现场等。
8、安全性能好:该设备设有自动报警功能,设备运行中,如某种药剂中断或转动部分出现故障,便可报警停机,不致出现断药后处理不达标或机械事故,待故障排除后,再行开车。9、维修率低:该设备**盘片转速*为1rd/min,故而很少发生故障,易损件定期更换即可。10、建设周期短:设备制造周期为30~45天,安装时间为2~3天,调试时间*为几小时。11、运行成本低:运行成本很低,一般为传统工艺的1/3~1/2。12、投资概算省:与传统工艺相比,该工艺设备省却了大量的反应池、沉降池、过滤池(罐)、污泥浓缩池(机)、脱水机、压滤机等一系列土建构筑物和设备,一般来说,投资*为传统工艺的1/2或更少。处理速度快:整个絮凝反应和固液分离的过程一般只需要3分钟左右。长宁区国产固液分离机服务热线
未经处理的粪尿水进入沼气池,增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多。宝山区销售固液分离机商家
静态混合器不仅应用于混合过程,而且可以应用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快,为用户带来了可观的经济效益。静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。宝山区销售固液分离机商家
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