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9、 若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。方法：将助滤剂（100克）放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位，停止加热，滤油机继续运行3－5分钟后，关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵，停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽，然后关闭油泵。有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。静安区国产智能滤油机专卖店

（3）设备组成PLC控制部分，滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等（4）设备性能1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置，设有安全保护系统，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全。2、安全保护系统（压力发生器）采用采用德国肯特产品，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全；3、滤芯采用美国NORMAN公司产品，使用的滤芯精度高容量大，性能稳定可靠。4、柜体采用不锈钢材料制作，整体喷塑，颜色为飞机灰（GSB/G51001-94/G10）。柜体带底座，底座高100mm，材料为2mm不锈钢，底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。嘉定区常规智能滤油机推荐货源在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。

真空滤油机真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并**终将水含量降至100PPM，极限时可低于5PPM。）

4、 打开真空分离器上的排气阀，将真空解除，分别打开储水器阀门10，17，放掉里面的残油或水，打开精滤器上阀门13，排除残留的杂质。注意：放后要关闭以上阀门，以便下次使用。5、 特别注意：若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，此时整机停止供电，机器没有通电；如要重新开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮复位，方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。使用说明1、 本机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。2、 使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

五、 控制盘操作程序1、 控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。2、 合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。3、 加热时，将温控仪开关打开，红灯亮表示处于准备工作状态，然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热，当油温达到设定温度时，温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热，恒温的功能。4、 停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。徐汇区直销智能滤油机销售厂家

滤油机是处理油品的设备。静安区国产智能滤油机专卖店

2、 启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。4、 启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。静安区国产智能滤油机专卖店

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