该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。对空顶区进行临时支护时,操作人员在安全区域进行操作,避免人员进入空顶区作业,进一步增加作业安全性。湖南掘进机临时支护装置租赁
为进一步提高工作效率,我矿同步引入锚杆钻车,整机钻臂采用前二后二的布置方式,通过钻臂机构的调整实现顶锚杆、帮锚杆的施工作业,同时该设备采用跨骑式行走模式,可以配合掘进机、滑移支架同步使用,实现“掘、支不停机平行作业”,提高了巷道掘进效率,实现安全高效、省时省力的作业。不少掘进三队的职工表示:“这个钻车的四个钻臂可以同时工作,以前打一根锚杆的时间现在可以打四根。”“以前需要我们抱着风钻打锚杆,现在省劲儿多了。”据了解,该设备均为液压控制,机械化程度高,钻孔速度快,支护效率高,同时保证了巷道锚杆支护成型效果,为作业人员的人身安全提供了保障,降低了劳动强度。,时长01:55隧道临时支护装置租赁本装置是用来对掘进工作面新揭露的空顶区进行临时支护的一种机载式轻型支架---贵州础润机械。
本实用新型具有的有益效果是①利用压力油缸驱动的机构对巷道顶板施加一定的初撑力,使顶板处于安全支护状态;②采用整体掩护梁设计,掩护梁与巷道顶板为面接触,支护面积大,能有效地对空顶区进行支护;③利用掘进机提供液压源,通过设置的操纵阀,在掘进结束后,对空顶区进行有效支护,速度快,操作简单可靠;④支护机安装在掘进机截割部,随掘进机一起推进,縮短了支护时间,提高了开机率,提高巷道开拓进尺;⑤操作简单,由掘进司机操作液压阀手柄来完成支护,很大减轻了工人劳动强度,很大提高了安全性,减少了现场操作人员数量,提高了工效。
煤矿掘进巷道综合支护装置的研发背景本套巷道综合支护成套设备研发团队成员均来自煤矿采掘机电,有丰富的实际生产经验,通过多年总结探索和科研攻关,不断修订完善,比较终攻克了这一困扰煤矿掘进生产的历史性难题,本套技术成果在2017年已经取得2项国家发明专利和1项实用新型专利。主要可以用于煤矿及非煤井工矿的井开拓掘进巷道支护、长壁式回采工作面上下安全出口超前支护、充填式开采综合支护等生产场所。煤矿掘进巷道综合支护装置具体介绍本套设备是由液压元件与金属构件组成,一套设备可以用于不同断面尺寸的拱形巷道、矩形巷道、梯形巷道等不同断面结构巷道支护使用。可以配在市场上所有掘进机、连采机作业。它能实现机械自动化支撑、移架、铺网、架设钢棚梁、打设锚杆锚索和洒水喷雾等一整套工序。不仅具有支护性能好、强度高,移架速度快、安全可靠等优点,比较主要的是减轻了人员的劳动强度,改善了整个作业场所的工作环境和安全状况,同时具有很大的技术升级空间。切实降低职工劳动强度,不断提高掘进效率和安全系数。
其整体为门式结构,由端头支架、中部支架、支护平台等几部分组成。在端头支架顶部设计有自动铺网装置,可以完成巷道顶面自动铺设尼龙网(铁丝网)。在端头支架侧壁可以安装2套巷柱式探水钻机,需要进行探水作业时可以快速伸出钻臂,不用时钻机缩回支架侧壁内,不影响其他作业。支架部分整体为组合迈步式结构,采用的AB架互补结构,在整套设备前进时,始终有一组支架可靠静态完全接顶支护,不会对顶板造成二次破坏。在其尾部布置有综合支护平台,平台上面可以打锚杆、锚索,完成巷道长久支护。可根据巷道参数及支护要求,对支护顶架形状进行单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡度等结构的改变。贵州矿用机载临时支护装置厂家有哪些
该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系统。湖南掘进机临时支护装置租赁
“我们现在可以借助顺梁和翻转梁铺设金属网,在做支护时能省不少劲儿,而且我们始终站在有支护的地方,操作起来更加安全。”这就是该装置在该矿掘进三队“服役”后,一位职工的切身感受。据了解,该队组此前在掘进作业时采用的是掘锚护一体机,这种设备在临时支护时存在支护范围小、定眼位耗时长等缺陷,加上液压管路众多,容易被挤坏、压坏,设备维修也会对安全生产造成一定的影响。随着滑移式临时支护装置投入使用,可以在很大程度上解决这种局限。以往巷道掘进过程中,掘进机截割后需要在两帮打6根锚杆、顶板打5根锚杆进行及时支护,而现在只需要在顶板打一根锚杆、帮上打4根锚杆,其余的锚杆支护可以在掘进作业的同时,跟在掘进机后方完成,工作效率大为提高。湖南掘进机临时支护装置租赁
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本实用新型的目的是以如下方式实现的在掘进机左右两侧设置底座,每侧底座上依次设置横架、翻转架、折臂架和支撑架,两侧支撑架之间设置掩护梁,横架后部与底座后部铰接,横架、翻转架、折臂架和支撑架依次铰接,相邻的铰接部件之间设置液压油缸。在横架、翻转架、折臂架和支撑架中相邻的铰接部件之间,全部或部分采用液压油缸直连方式,即液压油缸的两端分别铰接在相邻铰接部件上,实现相互之间张合动作。在横架、翻转架、折臂架和支撑架中相邻的铰接部件之间,全部或部分采用液压油缸间接连接方式,即相邻的铰接部件上分别铰接连杆,两连杆的另一端与液压油缸的活塞杆端部铰接,液压油缸的另一端铰接在其中一个铰接件上,通过连杆传递液压油缸的...