1. 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部分是否完好无损。2. 滤油机安放平稳,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。3. 如经过长途运输,需重新拧紧各个部件连接部位,如连接法兰,过滤式盖板等4.控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地,滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;崇明区自制智能滤油机推荐货源
工作原理在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后,通过泵将油箱内机油送至转子内,待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出,既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m以上,所产生的力量为重力的2000倍以上,以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。 [1](1)根据滤油机的原理不同,可分为:一、板框滤油机。ZLA系列高效双级真空滤油机二、真空滤油机。三、聚结沉降滤油机。四、离心分离滤油机。五、静电吸附滤油机。六、ZTS一体净化设备。崇明区自制智能滤油机推荐货源35C型一个出油嘴单面过滤,出油嘴排气片刻,过滤结束。
(3)设备组成PLC控制部分,滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等(4)设备性能1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置,设有安全保护系统,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全。2、安全保护系统(压力发生器)采用采用德国肯特产品,如有故障立即自动停机,并有远动信号送出,确保安全;3、滤芯采用美国NORMAN公司产品,使用的滤芯精度高容量大,性能稳定可靠。4、柜体采用不锈钢材料制作,整体喷塑,颜色为飞机灰(GSB/G51001-94/G10)。柜体带底座,底座高100mm,材料为2mm不锈钢,底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。
滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中,从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。
(1#真空泵油)运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。经常注意压力表值的变化,在正常滤油过程中,若发现压力>0.3Mpa时,应及时清洗过滤器或更换过滤元件。本设备安装了压力保护器,通常设置在0.4MPA,当过滤压力达到0.4MPA,设备将制动停机,保护设备运行安全。初滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时,说明初滤器的滤网杂质增多,需立即进行清洗。运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如发现异常应立即排除,以免烧坏电机或影响油泵的寿命。本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。闵行区整套智能滤油机专卖店
滤芯经常堵塞,需要频繁清洗甚至更换滤芯。崇明区自制智能滤油机推荐货源
液压油滤油机是一种用于过滤和清洁液压油的设备,通过去除液压油中的杂质、水分和沉积物,保持液压系统的良好工作状态,延长设备的使用寿命。1、采用原装进口的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力***、过滤精度高。2、采用强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。3、采用原装进口的聚合高分子材料,彻底破乳化。4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更彻底。崇明区自制智能滤油机推荐货源
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