企业商机
化工泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZA
  • 是否定制
化工泵企业商机

    化工泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。(2)必须满足介质特性的要求:①对输送易燃、易爆、或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。(3)必须满足现场的安装要求。①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。③对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。(4)泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。(5)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。

(6)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为:电压-380V±10%,6000V+5%、-7%,频率-50Hz±%(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 离心泵的容积损失是由于流量泄漏所造成的能量损失。平谷区IHG化工管道泵化工泵

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    2、泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。3、密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。4、轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。5、根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。[1]化工流程泵故障与维修编辑化工流程泵保养与检修认真做到日检,按照运行情况以每六小时巡检一次,以五官感受为基础,对声音、温度以及外观进行观察和测量,适量添加润滑油,准确确定设备的运行状况,作好记录,以备交接班审查核实。如有异常声音,或者温度过高,及时与操作人员协商,或找带班技术人员检测,做出维修检查方案,必要时可更换备用设备,以便对运行中设备的深度检查,做出及时处理。并做好记录。沈阳旋盘式多级离心泵输送浆料化工泵离心泵的机械损失是由于轴承、密封填料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。

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    IH型不锈钢化工离心泵口径(进口/出口):50~200(mm)流量:~400(m3/h)扬程:5~132(m)一、产品概述:IH型泵是较为常见的泵型,主要在化工行业应用较广。在国内与国外都有大量的公司生产该泵。我公司可以根据用户的要求,做出多种不同细节上的配置,以满足相对较多的应用工况。常见材质为:铸钢、304不锈钢、316不...IHF型氟塑料合金化工离心泵口径(进口/出口):50~200(mm)流量:~400(m3/h)扬程:5~132(m)一、产品概述:IHF型单级单吸式氟塑料合金化工离心泵,泵体采用铸铁外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用铸铁嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封。该型泵具有耐化学介质...IHG型立式直联式管道化工泵口径(进口/出口):15-500(mm)流量:(m3/h)扬程:7-150(m)一、产品概述:IHG型立式直联式管道化工泵为ISG型管道离心泵的派生产品。该型泵过流部件采用铸不锈钢材质,供输送不含固体颗粒或微量固体颗粒(磨料)的化工原料,被输送介质温度为-20℃~+120℃,粘度类似于水。该泵使用面...FSB系列氟塑料合金离心泵口径(进口/出口):25~100(mm)流量:~100(m3/h)扬程:15~55(m)一、产品概述:FSB型氟塑料合金离心泵。

    离心泵离心泵可普遍用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到…ISG型管道离心泵D、DG型卧式多级离心泵S、SH型单级双吸泵IS、IR型单级单吸离心泵IH型化工离心泵IHF型氟塑料合金离心泵DL型立式多级离心泵ISW卧式管道离心泵BA型单级单吸离心泵BL型单级卧式离心泵ZS型不锈钢卧式单级离心泵管道泵管道泵(又名增压泵),因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一截管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。皖金管道泵按材质可分为氟塑料管道泵、不锈钢管道泵和铸铁管道泵,按结构可分为卧式管道泵和立式管道泵,专业的泵阀设计、生产和销售厂家,自创立以来不断完善资源和优化整合。CZ标准化工流程泵可输送含有固体颗粒,易结晶的介质,耐温、耐腐、无堵塞。材质可根据具体工况选择。

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    ZS型卧式玻璃钢自吸泵ZCQ型卧式自吸磁力泵ZCQF型卧式四氟自吸磁力泵ZW型自吸式无堵塞排污泵JMZ型卧式不锈钢自吸泵ZX型卧式自吸离心泵FZB系列卧式氟塑料自吸泵卫生泵卫生泵是从泵的使用场合对泵进行的分类,具体涉及所有与人体接触的产品的输送,如制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等。YUY型卫生级离心泵CHLF型轻型段式多级离心泵CHLF轻型不锈钢多级离心泵不锈钢卫生泵深井泵深井泵的比较大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被普遍应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。QJ型不锈钢深井泵QJ型深井泵QY型充油式潜水电泵油桶泵油桶泵应根据工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。保养方便、性能可靠、使用寿命长、外观简洁、结构先进合理、国际标准、输送不含固体颗粒液体。油桶泵分类:手摇油桶泵,电动油桶泵,气动油桶泵。螺翼式计量加油枪SZQ-40型气动专用油桶泵。化工泵必需满足介质特征的要求。对输送易燃、易爆有害或贵重介质的泵,要求密封可靠。湖南浆料输送多级泵化工泵

石油化工泵属于单级卧式离心泵。ZA型泵的泵体为脚支撑,ZE型泵的泵体为中心支撑。平谷区IHG化工管道泵化工泵

    一、ZA型化工流程泵产品简介:产品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑,ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排除。根据使用条件,采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封,也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点:ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。平谷区IHG化工管道泵化工泵

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及国防科研等行业。


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化工流程泵市场需求情况 目前国内石油化工市场对于各种流程泵的需求主要由两个部分组成,部分,国内重大工程项目的市场,这一系列的重点工程在施工安装过程中多采用国外的产品,国内少有产品大批量涉足这一领域;部分,一些非重点安装施工项目,对于这一领域,各种企业都有参与(包括国营、民营以及国外控股合资企业),市场竞争非常的激烈。各种流程泵的设计技术通常来源有三点:,国内自主研发、联合国外设计研发以及引进成熟产品,其中联合设计研发成品主要集中在20世纪后期,主要产品有IH型化工离心泵;引进国外成熟产品主要是20世纪八十年代,其中瑞士苏尔寿产品市场占有大,之后并未大规模继续引进技术;自己研发...

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