链板式输送机的结构:链板式输送机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动链轮组、托轮组、底架等部分组成,各部件间用螺栓连接、搬运组装,可以分体和整体,地面或井下均适用。仓口下部安装导料槽,驱动链轮组由链条链板、链轮、轴承座、电动机及其减速机安装于底架上,外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板,手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。驱动链轮的回程链轮端边,设有张紧装置,用于张紧调节链条链板平行运转。链板式输送机工作原理:当物料从料仓口落入导料槽到链板上的同时,驱动链轮经电机起动靠链轮带动链条链板,导出物料,完成物料的给料过程,给料量的大小和效率可由闸门开度大小和变速机的调速来实现。导料槽内侧与链轮、链板间的间隙,如有漏料则由两边内侧下密封板来挡堵。 输送机中链板输送机是非常为常见的输送机类型。南宁直线链板输送机
链板输送机特点:1、链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。3、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;4、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送。5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。张家港链板输送机制造商链板输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。
日常维护设备清洁:定期清理链板输送机表面及内部的灰尘、杂物,防止积聚影响运行。检查螺栓紧固情况:检查各链板连接螺栓是否松动,如有松动应及时拧紧。链条及链轮检查:检查链条的松紧度是否适宜(两链轮中心距的2%-3%),链条和链轮是否有磨损、变形或位置变化,发现问题及时调整或更换。润滑保养:定期对链条、轴承等运动部件进行润滑,使用合适的润滑油或润滑脂,确保润滑充分。设备运行状态监测:运行过程中应有专人负责监督,观察设备是否运行平稳,有无异常噪音或振动
链板输送机优势明显。其一,输送能力强,能够承载大重量、大体积物料,每小时输送量可达数吨甚至数十吨,满足大规模生产需求。其二,输送速度稳定,可根据生产工艺要求精确调节,保证物料在输送过程中平稳有序,不会出现卡顿、抖动等现象,尤其适合对输送精度要求高的产品生产。其三,结构坚固耐用,关键部件采用材料,经过严格加工工艺制造,具备出色的抗磨损、耐腐蚀性能,在恶劣工作环境下也能长期稳定运行,降低设备维护成本,提高生产效益。链板输送机的机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
一般而言,动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油,以保证马达处在好的运行状态,减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时,应该由专业设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让专业工程人员来进行检查维修。在输送机运转过程中,链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用,居于极复杂的应力状况下。链板生产线典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下,引动强度指标减低和老化等等。参考资料1.郑九洲.链板输送机:,CN2892749[P].[J].起重运输机械,2006(5):[J].起重运输机械,2005。 链板输送机可设置侧面挡板。湖北链板输送机企业
链板输送机用于食物、罐头、药品、饮料、化妆品和调味品等的主动输送、分配、和后道包装的连线输送。南宁直线链板输送机
链板输送机特色:1、链板输送机的输送面平整润滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱不同的包;2、机架原料分铝型材、一般碳钢、不锈钢。3、输送速度准确安稳,能确保准确的同步输送;4、设备布局灵敏。能够在一条输送线上完结水平、歪斜和转弯输送;链板输送机用于食物、罐头、药品、饮料、化妆品和洗刷用品、纸制品、调味品、乳业及烟等的主动输送、分配、和后道包装的连线输送。南宁直线链板输送机