停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化,恢复或提高油品本身的属性。松江区国产智能滤油机五星服务
9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。崇明区销售智能滤油机服务热线设备安装关键是水平放置,安装时用水平仪表检测。如放置不平时,则使用效果欠佳。
(4)注意事项设备检查1) 电器控制系统是否安全、可靠;2) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;3) 各泵轴封是否损坏、泄漏;4) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;5) 液位控制是否可靠;6) 工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;(5)油位保持1) 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换;2) 泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;3) 泵油乳化严重,应更换;4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方(6)故障处理(1)滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
七、不锈钢滤油机。八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。(2)根据滤油机的功能不同,可分为:一、过滤杂质的滤油机,如板框滤油机、过滤加油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。二、过滤杂质、水分、气体的滤油机,如真空滤油机、袋式滤油机。三、还原油品颜色、再生的滤油机。如,振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。真空滤油机四、包含以上功能,过滤后产品经国家新油标准(GB)检验合格的滤油机。如,zts一体净化机。 [1]适用范围主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。2) 泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;
①滤板的制造质量;②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。板框式加压滤油机(2)在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;③滤板的进料孔堵塞。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。青浦区便捷式智能滤油机服务热线
卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;松江区国产智能滤油机五星服务
将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。如加热过滤过程中,发现也为玻璃管内泡沫过多,可适当开启空气阀10,进行消泡。当滤油机完全工作正常后,过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。储水器排水方法如下:R5储水罐过滤初期充满油液,当油液含水量比较大时,在过滤一段时间后,底部将会沉淀液体水。若需排除R5中水分,请先关闭阀门6和7,同时开启阀门8和9.直到排完水分。然后关闭阀门8和9,同时开启阀门6和7.R10储水罐排水,关闭阀门13,同时开启阀门14和15,直到排完水。然后关闭阀门14和15,同时开启阀门13。通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀(阀21)处取样化验。松江区国产智能滤油机五星服务
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