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磁力泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZCQ
  • 是否定制
磁力泵企业商机

磁力传动有两种结构形式。

(1) 圆盘形磁力联轴器

圆盘形磁力联轴器由两个面对面的环形磁体及其中间的隔离套组成。两磁体之间会产生较大的轴向力,必须采用平衡轴向力的措施和加厚隔离套,否则会使隔离套变形以至于损坏。

(2) 圆筒形磁力联轴器

圆筒形磁力联轴器没有轴向力。圆筒形磁力联轴器由内外转子组成。内外转子的基体由能被磁化的普通钢材制造。在内转子的外圆面和外转子的内圆面的平行轴线方向紧密排列多块永磁体,形成“组合拉推磁路”。理论和实践证明,这种圆筒形的“组合拉推磁路”在相同的磁路参数下,单位磁体积能够获得较大的传动力矩,约是传统分散型磁路的4倍。

磁力驱动泵虽然和离心泵的基础上制造而来,但相对而言却结构更加复杂,同样磁力驱动泵的使用场景也更加多样化。 离心泵空转的原因: 泵的进口介质不充足或进水压力不够,或者进水管道堵塞,或者水泵腔体内的空气没有排尽。化工流程泵磁力泵生产历史长

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    请必须满足下式:NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蚀余量(m)NPSHr:必需汽蚀余量(m)NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv:介质的蒸汽压力(MPa)ρ:介质密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)g:重力加速度(m/s)11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。磁力泵、离心泵、自吸泵启动和运行:1.开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。2.接通电源,检查泵的转向是否正确。3.机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。磁力泵、离心泵、自吸泵维修和保养:1.定期检查泵和电机,更换易损零件。2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。3.严禁空运转。静安区磁力泵非常适合对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。

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    磁力泵因隔离套悬浮于内磁转子单元与外磁驱动单元之间,其承压能力受限于自身厚度和封头结构,承压能力一般为4MPa,如单纯通过增加隔离套厚度以增大承压能力时,会造成磁涡流损失增加,导致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整机效率下降。介质性质磁力泵中使用永磁磁块,输送的介质中不允许有铁磁性物料的存在,否则微小颗粒集聚在磁块周围,将堵塞内循环通道,致使轴向力破坏,也会导致磁涡流热量无法排散,严重时可造成磁块烧毁退磁,造成滑动轴承干磨碎裂。对于粘度较高的介质,屏蔽泵转子较磁力泵长,在平衡轴向力方面有优势;但对于粘度较小的介质,屏蔽泵转动部件相对磁力泵内磁转动单元较重,不易形成滑动轴承的液膜。对于大型屏蔽泵而言,必须做成立式结构,在介质粘度允许范围内,磁力泵仍可采用卧式结构,相对简单。危害介质的输送对于氰化氢、环氧乙烷及液氯等具有剧毒或易燃易爆的危害介质,屏蔽泵应为优先,因为屏蔽泵的基本结构都是二次密封,电机外壳可以实现二次保护(如果屏蔽套破损介质不会直接漏到大气中去),并且采用多种监控设备加以保护,如使用电机压力监控、双层定子屏蔽套的内部监控、电机部分采用完全焊接式结构等。欢迎关注泵友圈微信公众号。

高温/低温磁力泵如何选择?

      高温磁力泵选择要点

      内外磁铁材质和散热设计普通高温磁力泵用的内外磁钢耐温不超过120度,温度过高容易导致消磁,使泵无法正常工作。

      一般的不锈钢磁力泵都是耐高温的,但介质达到120度以上的用户注意了,普通的不锈钢是高温时,内外磁容易消磁,散热效果不好,使用问题很让人***。

      优质耐高温型不锈钢磁力泵的内外磁用的是钐钴高温磁铁,钐钴一般用在高温,需要高耐久的场合不会出现消磁的现象。

      很多用户都在问,你家泵可以达到200度吗?那请问他们的泵是用什么材质做的。


常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,比较高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa。

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磁力泵的选型注意事项:

      磁力泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。

      ⒈使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数的要求,最重要的是确定电压,比较高扬程,以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。

      ⒉必须满足介质特性的要求

      对输送易燃、易爆0或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)。

      对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。

      对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

      ⒊机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

      ⒋正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。


衬氟塑料磁力泵的主要部件是外磁组件和内磁组件。空转会造成磁钢消磁,泵的性能将会降低。杨浦区磁力泵受到好评

磁力泵在很多行业都得到广泛应用,输送不同的介质,有些介质会对磁力泵造成不同程度的腐蚀。化工流程泵磁力泵生产历史长

    另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸入口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸入口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。4、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。5、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。化工流程泵磁力泵生产历史长

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