金属上色机原理

上色机普通的选型办法1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动上色机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动上色机。上色机通电前要正确连接稳压电源火线，零线与地线。金属上色机原理

一种色纺纱上色机,其结构包括顶盖,喷墨块,滑动板,线套接块,控制器,显示屏,支撑座,机体,防脱块,本实用新型一种色纺纱上色机,通过将滑动板从机体的右端拉出,将线筒嵌入安装在线套接块上,再将滑动板推回机体之中,使喷墨块对线筒进行上色加工,在线套接块加工转动的时候,会带动其上的防脱块进行转动,使外壳滑动通道上的滑动推块受离心力的影响,向外推动,从而使滑动推块带动摩擦卡块向外壳移动,与线筒的内壁相接触,对其起到一个限制作用,使其不易受到震动的影响进行上下移动,使设备在进行使用的时候,能够防止线筒从线套接块上跳动脱落下来,从而影响设备的正常加工。金属上色机原理金属上色机一件起印，无须制版，费用低廉，兼顾小批量的产品印刷。

影响上色机出色量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对色箱、喉管等进行检查，确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够，喷色量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行上色时，需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除了上色机本身的因素，色料的粘度也直接影响着上色的质量，粘度大，则色点会变小，甚至拉丝;粘度小，色点会变大，进而可能浸染产品，而色料温度应为23℃～25℃;环境温度对色料的粘度影响，温度降低粘度增大，出色流量相应变小，更容易出现拉丝现象。

五金上色机的优点：1、采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易学易懂；2、具有画点，线，面，弧，圆。不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。3、超大容量固态硬盘，实现快速读取，且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；4、胶量大小粗细、胶涂速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶；5、可导入AUTOCAD档功能，准确简化操作；6、CDD辅助程序编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实现定位显示，缩短程序编辑时间，很大程度的提高了编程效率。上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大。

影响上色机出色量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对色箱、喉管等进行检查，确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够，喷色量小等状况。如果是利用双针头进行上色时，需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除却上色机本身的因素，色料的粘度直接影响上色的质量，粘度大，则色点会变小，甚至拉丝;粘度小，色点会变大，进而可能浸染产品，而色料温度应为23℃～25℃;环境温度对色料的粘度影响，温度降低粘度增大，出色流量相应变小，更容易拉丝。上色机可以实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。河北平面上色机工厂

自动上色机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确的输入电压。金属上色机原理

AB上色机是一种专门用于点双组份色料水的机器，同普通单液上色机有着明显的区别，首先AB上色机有两个料桶，其中A料桶用于装本色，B料桶用于装催化剂，当A色遇到催化剂时，色料水才开始固化。其次，色料水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品上色，由于AB料桶是分开的，是通过泵将色料水抽到混合管中，所以不用提心色料水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的色料水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将色料水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完色料水就固化了。金属上色机原理