砂磨机常见问题及解决方案一、机械密封冷却液流量减少或无a、冷却液流量减少问题1:冷却液中杂质被电动油泵吸附在进油口过滤网上,造成进油困难,出油量减少。处理办法:将机座上方盖子打开,把电动油泵进油管从油箱中提出来,***过滤网上杂质。问题2:机械密封弹簧压缩量或弹簧压力偏大时冷却液温度增高,加之电动油泵内电子元件热稳定性差,此时电动油泵工作频率降低冷却液流量减少。处理办法:减少弹簧数量。注意:减少弹簧数量必须是2的倍数,2个或4个或6个并且要对称减少数量。b、机座上面油罩中无冷却液喷出①电动油泵不动作(油泵无抖动现象)。问题1:电动油泵中的柱塞被油中杂质卡住无法运动(刚开启泵的一瞬间手摸电动油泵能感受到电动油泵电磁铁动了一下,随后无动静或许有非常轻微抖动)。处理办法:卸下电动油泵出油罩端,观察柱塞是否被卡并清洗干净。问题2:电动油泵内电子元件损坏(此时电动油泵电源指示红灯亮)。处理办法:换新泵或维修泵内电子线路部分。问题3:电气箱内24V直流空气开关保护(此时电磁阀也不动作没有响声)。处理办法:检查电磁阀和电动油泵是否有短路现象。问题4:24V直流稳压开关电源无输出,稳压开关电源上绿色指示灯不亮。无锡油墨砂磨机,上海儒佳机电科技有限公司为您提供,有需要可以联系我司哦!辽宁涂料油墨砂磨机报价
设备方面分散盘:分散盘装反、松动或裂损分离装置:动态筛圈有缺口,筛网破损进料泵:齿轮泵突然关掉后,砂磨机内压力将珠子反压到泵内可以通过加装单向阀尽量避免,同时保持定期清洗进料泵。内缸:内缸有缺陷点生产操作方面大小珠子混合使用:此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象,但随着研磨时间的加长,产生了大珠磨小珠的情况,**加快小珠的变形以致破碎。**尽量使用粒径一致的珠子。不同品牌珠子的混合使用:因各种珠子的硬度、密度等不一致,容易产生硬珠吃软珠的现象,故应断绝此种形式。浆料的粘度过稀或过绸:相对于一定密度的研磨珠而言,如此容易造成珠子的堆积和直接接触砂磨机的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。物料的流量过快:这样会造成珠子积压在物料出口处,而加快此处的珠子与砂磨机配件的磨损。生产操作方面大小珠子混合使用:此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象,但随着研磨时间的加长,产生了大珠磨小珠的情况,**加快小珠的变形以致破碎。**尽量使用粒径一致的珠子。不同品牌珠子的混合使用:因各种珠子的硬度、密度等不一致,容易产生硬珠吃软珠的现象,故应断绝此种形式。 海南复合油墨砂磨机加工上海儒佳机电科技有限公司是一家专业提供油墨砂磨机的一家公司,有需求可以来电咨询!
儒佳DFsuper flow砂磨机:儒佳的新一代砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。在典型的颜料分散研磨中,产能提升50%以上,并且研磨温度降低5~10℃,色浓度明显提高。
作为一家智能化设备企业,儒佳坚持走持续研发道路,从实验室设备到量产级的设备,再到完整的生产线,均拥有丰富的行业经验。了解产品工艺、让工艺和设备产线相结合是儒佳一直以来奉行的路线,环保、高效、稳定、节能,是儒佳永远的方向。
涂料的生产过程就是各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分:1、浆料的制备,首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散。2、涂料配制:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌均匀后,检测出料。对于色彩要求比较高或者存在特殊要求涂料,需要进砂磨机进行精细研磨,然后检测出料粒径是否符合要求,3、涂料过滤及产品包装:在乳胶漆生产过程中,由于少部分颜料尚未被分散,或因乳化成颗粒,或有杂质存在涂料中,因此,此时的涂料需经过虑除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到后续的产品。上海儒佳机电科技有限公司是一家专业提供油墨砂磨机的一家公司,欢迎您的来电!
儒佳经过多年的研发投入和技术攻关,研发出了一套一体化吸料分散研磨系统,为新材料行业带来了不同“维度”的解决方案,并成功应用到国内各大纳米新材料厂家。一体化投料分散研磨系统包含吸粉、分散、研磨三大模块。据各大应用此系统的客户反馈,主要给客户解决了这些问题。一、实现了无尘吸粉。环境污染是近年来热点话题,解决环保问题是工厂面临的严峻问题,为顺应市场需要,儒佳开发是一体化吸料分散研磨系统,可以有效解决这个问题,具体而言,儒佳生产的IDS在线分散机可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉,解决粉尘污染问题。二、分散效率高,研磨效果好以分散硅粉为例,客户是做电池阻燃材料的,儒佳的这套一体化吸料分散研磨系统,从吸粉到分散研磨,10分钟就可以使固含30%的硅粉,达到D90,600纳米的细度。具体而言,硅粉吸进IDS在线分散机分散,出来后到砂磨机中过一遍,使物料更稳定。整个产品的分散研磨过程就完成了。儒佳的这套系统只需要一台砂磨机,可节省一道砂磨工序。IDS在线分散机:IDS利用定转子的原理在极高的流量和剪切梯度下真空吸粉,润湿和分散,解聚,无尘,低能耗和粉桶排空在一台机器实现。内蒙古小型油墨砂磨机。青海水性油墨砂磨机
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在涂料、油墨等产品生产工艺中,分散研磨是一个关键的工艺过程,涉及到分散效果、工作效率、节能环保、操作友善、自动化程度等众多问题,特别是针对粉尘处理、VOC排放、耗材的消耗量、节能等环节,提出了越来越高的要求。儒佳可以为油墨企业提供从物料输送、计量、预分散、研磨、调整、过滤到成品包装的自动化生产线整体设计、建造的智能化生产线,特别儒佳新升级的分散研磨工艺和装备减少了粉尘和VOC的处理成本,并且显著提高了生产效率,降低了产品成本。一、DFsuperflower新型砂磨机儒佳的新一代砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。二、在线分散系统儒佳的在线分散设备可以实现从低粘度到高粘度范围内的在线分散混合,在线分散技术全球**,能够实现无尘进料,高效均匀分散。据油墨企业反馈,该系统吸粉速度非常快,在固含量高达50%的情况下,吸粉速度仍然可达145kg/min。颜料经过在线分散后可以达到2~30微米,***提升后端砂磨机的效率,比常规分散设备节约30%~70%能耗。并且在配料罐中没有扬尘,VOC处理中没有粉尘干扰,减少了大量的耗材。 辽宁涂料油墨砂磨机报价