河南现代输送上料厂家现货

    操作维护启动和停机输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事情，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25-30m)安装一个停机按钮。设计参数对于带式输送机张紧装置的参数主要从以一下两个方面进行考虑:一方面需要考虑在输送带的张力大小以及其安全可靠张紧系数对带式输送机在正常，稳定运行时的情况下，对张紧装置在起动过程中带式输送机所需要满足的比较大张紧力进行设计;另一方面带式输送机在正常启动时有一定的启动加速度的要求，在达到这个加速度之前有一定的时间间隔，因此需要对从输送带开始张紧到带式输送机正常启动时的张紧过程这一时间间隔做出设计，以减小输送带在张紧过程中所受到的影响。当然带式输送机所需要的张紧力在不同阶段、不同工况下(如起动时、正常运行时、制动时)是不同的，因此在计算张紧力时应根据带式输送机在不同工况下的运行情况来进行考虑，同时还要保证输送带在驱动滚筒上不发生打滑为条件。 减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。河南现代输送上料厂家现货

    排除方法该机的常见故障及处理方法如下:1、常见故障:电动机不能起动或起动后就立即慢下来。故障原因分析:a线路故障;b电压下降;C接触器故障;d在。处理方法:检查线路;检查电压;检查过负荷电器;减少操作次数。2、常见故障:电动机发热;故障原因分析:由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行;由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加;电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。处理方法:测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理;各传动部位及时补充润滑;***粉尘。3、常见故障:满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。处理方法:加油(当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。)5、常见故障:减速器过热故障原因分析:减速器中油量过多或太少;油使用时间过长;润滑条件恶化，使轴承损坏。处理方法:按规定量注油;清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。天津自动化输送上料生产过程单台可弯曲螺旋输送机输送物料，垂直高度可达 10 米，水平距离可达 25 米。

    正压发送罐气力输送（密相）//产品概述正压浓相气力输送系统具有系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，系统省，输送灰气比高，流速低，维护工作量小和年运行费用低等特点。本系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。运行阶段（工作原理与运行阶段）正压浓相流太化气力除灰系统是结合流太化和气固两相流技术研制的，发送器以边流化、边输送的方式输送物料，系统运行一般由五个阶段组成:阶段一:可靠的、**度的圆顶阀关闭发送器进料口阶段二:输送空气通过流化盘导入发送器，使干灰充分流太化阶段三:灰以连续浓相形式边流化边输送阶段四:施加的空气压力一直保持到干灰进入灰库阶段五:进入灰库的空气经布袋除尘器排出灰库整个运行过程采用全自动PLC，也可进行就地手动。

    带式优势首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。(2)螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送。对混合物料的输送，不会物料分层现象。

    1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。2、**盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其它地方。3、压缩空气管的连接。A．压缩空气管入（指安装设备的房间）管径的选择：QVC-1，2，3选用1/2″管QVC-4，5，6选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Ф10PU管入户。B．压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。其型号的选择见图三。C．对于QVC-1，2真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到**盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与**盒下方压缩空气入口接头一致。D．对于QVC-3，4，5，6真空上料机，应将过滤减压阀出口直接连接到真空发声器上压缩空气入口接头，压缩空气管管径应与真空发声器上压缩空气入口接头一致。E．按图二、图三连接**盒与真空发声器间压缩空气管。4、将AC220V电源插头插到电源座上，此时**盒上时间显示器亮，表示电源已接至系统中。注意电源线必须是三线的，需要对**柜做可靠接地，以免电脑芯片受到干扰出现死机。**盒接线图见图六。5、触摸时间增减键。将上料时间调整在5—15秒，放料时间调整在6—12秒。输送粉料时。 在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。河南现代输送上料厂家现货

管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。河南现代输送上料厂家现货

    特点Ø安装使用方便，清洗维护容易，是一种比较实用的上料输送机械。Ø独特的螺旋设计使其更容易输送各种粉体和小颗粒。Ø采用料箱振动且幅度可调式，料箱物料不易架桥，便于物料进入上料管，对物料适应能力强。Ø螺旋及上料管与料箱之间软连接，拆卸轻松，清洗方便。Ø为能够便于清理残料设计成：螺旋可以反转排料，上料管下端有闸门放料、整条螺旋无需工具即可方便卸、装和清洗。Ø根据使用环境、物料特性及卫生清理的不同，有单管、多截卡箍连接上料管、料箱底部加推料螺旋等多种方式。Ø上料机可与包装机配套实现料位自动供料，也可单独在其它场合使用。四、主要部件及作用1.上料电机：输送物料的原动力。上料电机能实现正反转，正转时，螺旋提升物料；反转时，螺旋排出物料。2.振动电机：振动料箱。振动电机工作时，振动料箱里的物料，可使料箱的物料均匀分布，不至于料箱底部出现物料架桥的现象，保证物料顺利的进入上料管。3.料箱：储存物料。料箱物料不足时，立即向料箱加料，保证料箱有充足的物料供给。4.螺旋及上料管：输送物料。螺旋正转时，物料进入上料管，通过螺旋提升物料，从出料口排出，进入储料仓；螺旋反转时，打开上料管下端的卸料闸门。河南现代输送上料厂家现货