一种色纺纱上色机,包括箱体,所述箱体顶部固定盖合有顶板,所述顶板顶部中间位置竖直向下固定安装有减速电机,所述减速电机的传动轴杆活动贯穿于顶板中部,所述顶板底部左右两侧均垂直固定有拉杆,两个所述拉杆下端之间与同一个纺纱自传运行机构.本实用新型通过减速电机工作通过传动轴杆带动主动小齿轮带动六个随动小齿轮进行旋转,保证六个纺纱柱进行自传,保证喷淋染色的完整性,在箱体底部中间位置垂直密封固定连接有喷淋管,抽液泵可以将箱体内的染色液进行循环利用,节能环保。上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的,时间越长,上色量就越大。重庆玻璃上色机制造厂家
全自动自动上色机因为具备强大的自动化功能,无需人手就能准确上色,产量又高,受到了各行各业的推崇。那么,在购买了自动上色机之后,应该怎么安装自动上色机呢?下面就跟大家讲解如何安装全自动自动上色机。首先,将自动上色机体轴与螺孔连接。在连接时一定要注意的是将Z轴的螺钉与X轴动块两侧的螺孔进行的准确连接,然后将装好胶水的针筒放入针筒夹持器并固定。针筒放入针筒夹持器后并固定就可以开始连接气阀了,将上色控制器的AIROUT口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到上色控制器的airin。浙江石材上色机加工上色机可选配高精度激光自动测高系统,可精确识别产品高度变化。
传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。
硅胶上色机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;较后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。上色机的机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。
一种色纺纱上色机,其结构包括顶盖,喷墨块,滑动板,线套接块,控制器,显示屏,支撑座,机体,防脱块,本实用新型一种色纺纱上色机,通过将滑动板从机体的右端拉出,将线筒嵌入安装在线套接块上,再将滑动板推回机体之中,使喷墨块对线筒进行上色加工,在线套接块加工转动的时候,会带动其上的防脱块进行转动,使外壳滑动通道上的滑动推块受离心力的影响,向外推动,从而使滑动推块带动摩擦卡块向外壳移动,与线筒的内壁相接触,对其起到一个限制作用,使其不易受到震动的影响进行上下移动,使设备在进行使用的时候,能够防止线筒从线套接块上跳动脱落下来,从而影响设备的正常加工。自动上色机的转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。重庆五金上色机技术
上色机适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。重庆玻璃上色机制造厂家
上色机的特点:1.打印速度快:投入成本低,高速印刷适用工业批量生产;2.克服材料的界限:可打印规定厚度内的任意介质,克服了只能使用*纸张和规格的传统打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件,其厚度可达到:A2:0.01mm/200mm,A3:0.01mm/170mm。3.自动清洗系统:显着的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头,这样可防止喷嘴阻塞现象.4.高度调节及批量设定:可根据印刷物件调整高度,采用了水平移动式垂直喷射结构,可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度,并达到**的彩印效果。并可以随意设定批量化生产自动进料时间,省却了重复操作电脑的步骤.5.不受物体材质的影响:可以用丰富的色彩在原材料(金属、塑料、石材,皮革,木材,金属,玻璃、水晶、亚克力、铜版纸)成品和半成品(小部件整理箱,钱包,皮包,商标,牌匾等)等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。由于喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。重庆玻璃上色机制造厂家