南京uv上色机加工

AB上色机是一种专门用于点双组份色料水的机器，同普通单液上色机有着明显的区别，首先AB上色机有两个料桶，其中A料桶用于装本色，B料桶用于装催化剂，当A色遇到催化剂时，色料水才开始固化。其次，色料水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品上色，由于AB料桶是分开的，是通过泵将色料水抽到混合管中，所以不用提心色料水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的色料水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将色料水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完色料水就固化了。自动上色机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确的输入电压。南京uv上色机加工

上色机专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点：可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动上色机；可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可以按照需要升级成在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。上海玻璃上色机维护金属上色机的印刷位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。

上色机调试需要注意的事项：1、水平。需要保持精密上色机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色，溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉色问题；上色高度太低，又会出现针头沾色、爬色，出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中，需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证色点质量，又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。

上色机普通的选型办法1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动上色机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动上色机。影响上色机出色量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。

上色机的调试方法：1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口，把脚踏板连接到上色机的运行接口上，以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同，可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口，二芯上色，三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上，如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同，可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。全自动上色机因为具备强大的自动化功能，无需人手就能准确上色。南京uv上色机加工

上色机可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本。南京uv上色机加工

五金上色机的优点：1、采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易学易懂；2、具有画点，线，面，弧，圆。不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。3、超大容量固态硬盘，实现快速读取，且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；4、胶量大小粗细、胶涂速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定，不漏滴胶；5、可导入AUTOCAD档功能，准确简化操作；6、CDD辅助程序编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实现定位显示，缩短程序编辑时间，很大程度的提高了编程效率。南京uv上色机加工