一种造纸上色机,涉及造纸设备技术领域.所述造纸上色机包括机架;传送带,设于所述机架,用以输送纸张;上色组件,具有位于所述机架且位于所述传送带上方的上色部,用以给所述纸张涂布染料;以及,匀料机构,包括匀料件和驱动装置,所述匀料件活动安装于所述机架且位于所述传送带的上方,所述驱动装置驱动连接于所述匀料件,用于驱动所述匀料件在所述传送带的输送方向上往返移动以使所述匀料件将涂布在所述纸张上的染料涂抹均匀.本发明通过设置由驱动装置带动的匀料件,通过驱动匀料件往复移动将喷洒在纸张上的染料涂抹均匀,从而解决了现有的造纸上色机在染色时纸张容易出现花纹,起皱,上色不均匀,纸张均匀度差的问题。上色机可选配高精度激光自动测高系统,可精确识别产品高度变化。浙江喷漆上色机原理
五金上色机的优点:1、采用WINDOWS2000/XP中文操作界面,易学易懂;2、具有画点,线,面,弧,圆。不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。3、超大容量固态硬盘,实现快速读取,且软件具有区域阵列,平移旋转运算等功能;4、胶量大小粗细、胶涂速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;5、可导入AUTOCAD档功能,准确简化操作;6、CDD辅助程序编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实现定位显示,缩短程序编辑时间,很大程度的提高了编程效率。上海工艺品上色机技术上色机的指定人员定期对上色机进行保养和维护。
影响上色机出色量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对色箱、喉管等进行检查,确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够,喷色量小等状况。如果是利用双针头进行上色时,需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除却上色机本身的因素,色料的粘度直接影响上色的质量,粘度大,则色点会变小,甚至拉丝;粘度小,色点会变大,进而可能浸染产品,而色料温度应为23℃~25℃;环境温度对色料的粘度影响,温度降低粘度增大,出色流量相应变小,更容易拉丝。
高精度上色机又称精密上色机,自动循环上色机,主要针对上色精度要求高,上色量一致性好,上色速度快的上色场合。能精确控制出色时间,上色速度/暂停间隔时间,具真空回吸功能(防漏色),微电脑控制,并有自动化机器输入/输出接口,工作参数设定简单。高精度上色机功能及特性:1、采用LED数码显示滴色量,可随时随意微调滴色量2、精度高,较小滴色量达0.001毫升,精度0.01%,频率大于800次/分3、自动吐出时间调节:0.001S-99.99秒,吐出间隔时间调节:0.1-9.9秒4、有16种调节模式,如自动循环,定时定量叶出,恒量吐出,手动藏匿功能等。自动上色机采用了全自动控制操作系统,在加上进口精密步进电机进行驱动,使多次上色的重复出胶量更加准。
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。调色机相对于手工调色有效率高、准确度高的优点。重庆工艺品上色机批发
上色机通电后点手懂清灰,看清灰是否正常。浙江喷漆上色机原理
上色机的调试方法:1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到上色机的运行接口上,以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口,二芯上色,三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上,如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同,可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。浙江喷漆上色机原理