路灯防腐层检测仪

    为了保证地下管道的安全运行，延长管道的使用寿命，埋地钢质管道一般都是由防腐层和阴极保护组成的防护系统。防腐层和阴极保护起着一种互补作用。阴极保护效果降低或失效，又会加剧管道的腐蚀。没有施加阴极保护的埋地管道，防腐层的破损会使管道处于大阴极、小阳极的状态。在破损处更容易形成坑蚀，防腐层破损处的集中腐蚀，会使管道的寿命大为缩短。早期开发的一些输油、输气管道已进入运行寿命的中后期，不少管道因腐蚀发生穿孔，引起泄漏，一些不法分子打孔盗油、盗气，破坏了管道防腐层，造成安全生产的隐患，以上这些问题长期困扰着管道营运企业。防腐层腐蚀状况的检测，尤其是对防腐层破损点的精确定位，确定破损点的大小，筛选出**大破损点和腐蚀穿孔泄漏点，进行重新涂敷和堵漏，是管道业主关心的问题。以往对防腐层破损点检测一般都是只能检出，不能确定其大小。通过多年的开发、研制、实测、改进，能测出防腐层破损大小的仪器已经开发出来，现已是成熟产品批量生产，投放市场。防腐层破损点的检测是通过管道防腐层检测仪仪器来实测的。管道防腐层检测仪具有定位测深、测破损点、比较破损大小、统计破损点个数、测深等功能。 威脉DM防腐层检测仪，油气管道破损检测利器。路灯防腐层检测仪

DM防腐层检测仪通过检测埋地管道防腐层的状况，判断防腐层是否完好，是否存在破损或老化现象。预防腐蚀事故发生及时发现并处理防腐层破损问题，预防因管道腐蚀引起的泄漏和事故。防腐层检测仪的重要性保障管道安全运行通过定期检测管道防腐层状况，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保管道安全运行。提高管道使用寿命准确评估管道使用寿命避免因过度使用或维护不足导致的管道损坏，提高管道使用寿命。节约维护成本通过预防性检测，减少不必要的维修和更换工作，降低维护成本。井盖防腐层检测仪品牌防腐层检测仪具有防护等级IP65和NEME4。

防腐层检测仪电位差对数值dBmV的读数变大，又突然变小，并再次变大，之后进入逐渐衰减过程。在绝缘故障点的两侧，故障电流方向箭头也会发生变向。在目标管线正上方以20cm间距向前/向后重复测量，直到定位出绝缘故障方向箭头的变向点和电位差对数值dBmV的读数的**小点，此时A字架的中心点即为管道防腐层绝缘故障点。初步定位防腐层绝缘故障点后，将A字架的方向旋转90°，在与管线方向垂直的方向上，用A字架再次进行定位过程，同样可定位出一个绝缘故障方向箭头变向点和电位差对数值dBmV的读数的Z小点。在管线走向与垂直于管线两个方向定位的绝缘故障点应该能够重合。两个点的重合点即是精确的绝缘故障点位置。

DM防腐层检测仪操作指南防腐层检测仪操作指南阳极地床连线黑色信号线管道连线红色信号线整流器阳极地床管道整流器断开所有连线阳极地床警告：在有多个阴保站的长输管线上，必须断开所有整流器连线！接地点的位置和方向对防腐层检测效果非常关键！接地电阻宜小于20欧姆接地距离宜大于45米宜利用路灯、电杆等现有接地宜在有水的湿地设置接地点l 应选择在被测管道连接简单、支管少及干扰管线少的地段l不能选择在邻近管线附近，接地线不宜跨越邻近管线！远端接地远端接地远端接地远端接地邻近管道邻近电缆目标目标管道管道邻近管线目标目标管道管道电流流向连接点两侧接地点宜垂直管道尽量采用远端接地，建议30米以外45角接地。防腐层检测仪长输管道路径定位自动成图、覆土深度测量。

管道防腐层检测仪的操作和维护。初次使用DM管道防腐层检测仪的人员应仔细阅读设备使用说明书和本规程。仔细检查设备随机各主件及附件是否齐全完好。主要由DM超大功率发射机、DM彩屏接收机、A字架组成，标准附件包括：信号输出线，接地棒，交流电源线，直流电源线，USB数据线、接收机充电器、使用说明书等是否齐全完好。使用前的电压检查，发射机电池电压检查，将24V/10AH电池组插到发射机后面板24V输入插孔，然后按下发射机前面板电源键，能开机则电池有电，无则需对电池充电。防腐层检测仪管线定位：单频信号，长输管线适合128Hz，城市管线适合640Hz。井盖防腐层检测仪品牌

防腐层检测仪用A字架测量土壤中的管道泄漏电流（ACVG交流电位梯度法，即跨步电压法）。路灯防腐层检测仪

防腐层检测仪接收机带有六根天线阵列，这些可通过不同配置(模式)切换，对埋设公共设施无线电信号提供不同的响应。宽峰定位模式，该模式使用一个水平线圈，为埋设管线中心提供“峰值”信号或比较大响应信号。罗盘(管线方向指示)会与电缆方向保持平行，导向指针会显示定位仪处于管线哪一侧(在有源模式下可使用)。相比使用双水平线圈的“峰值”模式，该模式峰值信号精度更低-但在某些特殊情形下非常有用，比如定位大埋深管线，因为使用单根天线可以增强接收的信号路灯防腐层检测仪