全自动上色机的调试方法:1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到上色机的运行接口上,以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口,二芯上色,三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上,如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同,可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。上色机通电后点手懂清灰,看清灰是否正常。江苏激光上色机结构
上色机的保养和操作注意事项:1、上色机设备应当放在通风良好处,避免有过大的灰尘,保持空气的流通,室内需要保持干燥,以防控制柜触电;2、设备总气压需要保持在标准范围内;3、在连续不生产的情况下,需切断电源。或保持两天开一次机,避免原料结晶;4、上色机原料桶的出料口过滤器应定期清洗更换;5、上色阀体所有部件不可用刀片等(金属物体)去刮部件表面,需要用清洗剂浸泡。6、需要移动设备时,必须先把气路、电源切断才可以进行;7、上色机旁边不要堆积过多的物品,以免影响操作。重庆视觉上色机结构自动上色机的上色笔头设置的是微动点触开关,操作方便。
传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。
自动上色机的特点:1.管状旋转出色控制;普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出色管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。适用流体:硅色、EMI导电色、UV色、AB色、快干色、环氧色、密封色、热色、润滑脂、银色、红色、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂。
自动上色机是一种代替手工上色的专业设备,在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到上色,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机的特点:1.管状旋转出色控制;普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出色管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。金属上色机可在任何材质上喷印图片,可在不规则曲面上喷印图片。重庆视觉上色机结构
为确保安全,禁止以身体接触运转上色机中的机械。江苏激光上色机结构
上色机调试需要注意的事项:1、水平。需要保持精密上色机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色,溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉色问题;上色高度太低,又会出现针头沾色、爬色,出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中,需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证色点质量,又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中,喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。江苏激光上色机结构