北京用于薄膜蒸发工艺减压蒸馏出料泵

什么是减压蒸馏,其目的是什么? 

减压蒸馏就是将常压重油在减压(低于100千帕的负压下)的条件下进行蒸馏操作,其目的是使重油的沸点降低。

减压蒸馏原理是什么？

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质.

     沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

       真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。  

      怎样调节精馏塔釜再沸器？

     精馏塔釜再沸器为操作瓶颈可采取以下措施解决:

      1. 降低操作压力。压力降低,塔釜温度降低,换热温差加大,加热量增加。  

      2. 提高进料温度。进料温度提高,减少进料以下的内回流,从而减少了所需加热量。

上海用于乙酸甲酯工艺减压蒸馏出料泵废轧制油再生处理工艺精馏真空出料选什么泵？HVP型真空出料泵独特的设计，解决了困扰蒸馏出料的难题。

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      怎样调节精馏塔进料中轻组分的量？

       当进料中轻组分增加，进料轻组分量大，会带来加料不稳,釜温下降,真空下降等等问题。应采取：

        1. 检查混硝中是否带水还是甲苯含量大,找出原因加以解决。

        2. 加大顶采量减少回流比。

        进料中轻组分减少表现为塔顶温度上升。应采取：

         1. 减少顶采量 增大回流比。

         2. 改变加料点位置。

       HVP型真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司自主开发的产品，HVP型真空出料泵是我公司的自主开发的产品。目前网络平台上有好多网络销售公司在自己的网站上投放了HVP型真空出料泵产品销售，都属于违权行为。请广大用户认准沧州海德尔泵业有限公司的HVP型真空出料齿轮泵。

HVP型真空出料齿轮泵的优势：

       真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。 生物柴油工艺过程中如何解决真空出料问题？选用沧州海德尔泵业HVP型减压蒸馏出料泵，性能非常好。

       HVP新高真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司具有自主知识产权的产品，设计精妙，结构独特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齿轮泵技术规范

       流量范围：0.3m³/H～40m³/H;

       额定排出压力：1.0MPa

       允许吸入口真空压力：10Pa

       使用温度：＜300°C

       当使用温度高于220°C时，应采用磁力传动方式，磁铁为耐高温的稀土钐钴永久磁铁，耐高温，磁能力强，高温不退磁。

HVP型减压蒸馏齿轮泵应用范围

       HVP型减压蒸馏齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂、废润滑油再生、废柴油再生；

      在精细化工行业中：香精香料、鱼油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化学行业：生物制剂、生物制药、医药制剂、生物柴油；

      在日用化工行业：羊毛脂的减压蒸馏泵；

      在粮油行业中：粮油加工中的脱水、脱气，磷脂加工；

      在材料加工行业中：铝箔线上的轧制油循环再生利用；

      在真空滤油机行业中：配套真空滤油机的高真空排油泵，变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。 薄膜蒸发工艺怎么解决真空出料问题？HVP型减压蒸馏出料泵能够解决这个难题。四川用于负压出料减压蒸馏出料泵

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       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

       在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

       在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

      怎样提高填料塔的处理能力？

      ① 增、降压操作      

       若设备及工艺条件允许,适当增、降塔压是提高填料塔处理能力的比较好办法。  常压和低压、相对挥发度高及相对挥发度随压力变化不大时，适当增加压力；有利于提高填料塔处理能力。压力较高、相对挥发度低及相对挥发度随压力升高而降低很大时，可以选择降低压力提高处理能力。

      ② 增加操作的稳定性

      填料塔阻力小,持液量低,耐波动性能差。填料塔在接近上限负荷操作,很小的波动就会使塔超过负荷上限,效率下降,一旦效率下降,很难恢复,特别是理论级数多的塔,平衡时间很长,为了能够使填料塔在上限操作,稳定操作,减少外界条件变化至关重要,好的控制系统起很大作用,增强填料塔的操作稳定性,一般可提高5%~10%的处理能力。

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