重庆浮漂上色机厂

自动上色机是一种代替手工上色的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到上色，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动上色无法完成的工艺。自动上色机的特点：1.管状旋转出色控制；普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出色管，不需进行清理调节。4.自动回吸作用，防止滴漏。5.针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6.转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。上色机可以实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。重庆浮漂上色机厂

上色机的保养和操作注意事项：1、操作人员上岗前必须经过系统的培训，并完全掌握上色机的运行规则和要点；2、指定人员定期对上色机进行保养和维护；3、设备所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油，防止生锈等情况出现；4、定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常；5、使用前先检查清洗水泵按钮是否打开，水泵井水口是否跟水源接通好；6、上色机设备的机身、工作台面应当放置平稳；7、上色机设备应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通，室内需要保持干燥，以防控制柜触电。造纸上色机,涉及造纸设备技术领域。重庆浮漂上色机厂上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大。

自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成，并能同时进行更换模具或清洗模具，清洗喷漆枪，设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了高效、节能、环保的三大特点。

间歇式散纤维染色机：由装料圆桶、圆形染槽和循环泵等组成。圆桶有一中心管，桶壁和中心管上满布小孔。将纤维装入圆桶，置于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温染色。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。有的散纤维染色机由一个锥形锅、染槽和循环泵组成，锥形锅的假底和锅盖上都布满小孔。染色时,将散纤维装入锅中，加盖压紧,然后置入染槽。染液经循环泵通过假底由下向上流出锅盖，形成循环进行染色。金属上色机又叫多功能彩色打印机。

金属上色机的优点：一、印刷步骤简单；二、可兼容不同行业，不限材质，不会造成材质的损坏；三、印刷位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题；四、非常适合需要颜色过渡的图片印刷；五、适合更多生僻行业的运用；六、适合多元材质的印刷。金属上色机可打印的物体：1．可在任何材质上喷印图片，如：金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等；2．可在不规则曲面上喷印图片。如：手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等；3．可喷印圆柱体物体。如：玻璃杯、花瓶、钢笔等；4．物体高度为：0~25CM；5．免中间耗材。如：转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备。金属上色机适用范围：A、各店，相馆，婚纱影楼，景点，，学校等；B、工业上的应用：对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量，有加工成本成倍降低的特点。全自动调色机在发达国家基本上已经普及。四川棉布上色机技术

自动上色机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确的输入电压。重庆浮漂上色机厂

上色机的维护保养：1、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。上色机在色料大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴色机或双液灌色机进行大批量的生产;抽真空系统对色料进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的色量越多。2、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合的色量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配色，否则造成色料的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和上色设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。重庆浮漂上色机厂