河南通用输送上料常见问题

    三、安全操作带式输送机带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机***的特点。在带式输送机运行前，首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机运行。***要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。在带式输送机运行，必须进行以下操作1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为:设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，人员不得随意接触电气元件、按钮等。***，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路。适用物料：香精、香料、味精、石墨、胭脂、腮红、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯、肥料、味精、鸡精、白糖。河南通用输送上料常见问题

    性能特点：1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭的管路中进行，物料无粉尘飞扬；2、输送过程平衡，物料间基本无内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料；3、不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料；4、对混合物料的输送，不会物料分层现象；5、输送能力大，能耗低，**降低设备运行成本；6、所有运动部件全部在密闭的空间内运行；7、可实现远距离输送；8、可随意部署多个进出料口，满足工艺要求；9、易于实现集中，提高自动化程度。管链式输送机是粉状、小颗粒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的输送。防尘：密闭管道内水平输送、垂直提升、直角或其他角度转弯，防止粉尘飞扬，环境不受污染。节能：动力消耗低、输送能力大，在相同的输送情况下，可比气流输送减少能耗50～80%，可很大地降低输送运行成本。 河南通用输送上料常见问题当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流。

    HS-2E横式螺旋输送机产品概述螺旋输送机又名管式螺旋输送机、单管螺旋给料机，是采用标准制造的新型螺旋输送机，可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境，单管螺旋输送机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，物料的回流现象。结构特点螺旋输送机的构成主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成，当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由单管螺旋给料机出料口排出。由于单管螺旋给料机无中间的吊轴承在输送物料过程中不易出现阻塞和卡料现象，对物料的破碎小，也不会因为润滑油造成物料的污染。单管螺旋给料机具有结构简单、运行可靠、故障率低、维护方便、成本低、密封输送扬尘少，可用于较高温物料的输送，单管螺旋给料机不宜输磅易变质的、粘性大、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随着旋转而不向前推行，影响管式螺旋输送机的正常运行。管式螺旋输送机可应用在建材、冶金、化工、电力、食品等行业部门。

    正压发送罐气力输送（密相）//性能特点正压浓相气力输送技术的适应输送距离当量为50-1500米，其中提升高度已达到75米，系统输送能力可达到100t/h，输送物料最低温度为-20℃,最高温度为450℃。系统灰气比高:30～60kg(灰)/kg(气)；流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s,平均流速8~12m/s；磨损小：采用普通无缝钢管为输送管；寿命长：使用寿命可达20年。1、输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低。2、设备简单，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的维护费用少。3、输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少。4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易。5、输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化。6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。7、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。8、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。特点是安装简单、使用方便、维护保养便捷。

    调试步骤(1)各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。(2)各减速器，运动部件加注相应润滑油。(3)安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。(4)调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。皮带输送机皮带跑偏及打滑的处理方法跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。***:调整承载托辊组第二:安装调心托辊组第三:张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。第四:调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节第五:双向运行皮带输送机跑偏的调整。皮带打滑的处理办法:***:螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.第二:在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。管链式输送机是粉状、小颗粒、易产生粉尘物料的连续输送设备。河南通用输送上料常见问题

适用工况：粉状、颗粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。河南通用输送上料常见问题

    因其采用环管密封输送，整个输送系统皆依靠环管进行，环管材质的价格将直接影响管链输送机的成本。如需防腐防锈处理，环管材质选用不锈钢，成本也是比较高的。第二，管链输送机还需特别注意链条的保养与维护，输送作业方式是由链轮机带动链条转动，链条上的刮板推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，会直接影响设备的正常运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。目前我公司已经研发出合适链条节距，**改善了链条的性能及稳定性。第三，若管链输送机刮板如磨损严重，则须更换。目前，尼龙刮板是使用较多的一种刮板，它在推动物料的过程，如物料摩擦系数较高会不可避免的产生磨损。所以为了保证设备的输送效率，要定期对刮板进行定期检查并更换。当然也可以选择耐磨的材质的刮板，这样一来成本就会提升。当然这些缺点，我们瑞天机械的技术人员也是一直在努力解决，争取让客户的采购成本越来越低，也使得我们管链输送机的品质越来越高。我公司是生产管链输送设备工厂。公司凭借雄厚的技术力量、优异的设备性能、稳定的产品质量，产品已远销到各地，赢得了广大客户的信任和赞誉。河南通用输送上料常见问题