旋盘泵的维护经济性
● 维修维护保养方便成本低
泵的磨损很少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。
● 零部件很少
旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护,无需其他的配套要求。
● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载
在满负荷运行的情况下,轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时,如果润滑保养得好,一般至少会超过80000小时。
● 节能降耗
在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵在输送粘性的介质时运行效率比较高。
酿酒行业输送发酵酒糟,螺杆泵磨损快,寿命端,维修不方便。旋盘泵能高浓度输送,无磨损,寿命长,免维修!怀柔区旋流平页泵旋盘泵
七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是:采用浅槽,且膜厚和流槽的深均属微米级,并采用润滑槽,径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大,消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽,造成局部热变形,以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封,称之为热流体动力楔密封。虹口区无损伤泵旋盘泵大豆油,菜籽油生产生物柴油,气液混合输送选泵是难题。旋盘泵能解决气液混合输送的难题!
已投入生产运行的, 怎样判断泵的进出口?
根据泵的类型,有很多种,泵管家小编想到如下几个,欢迎大家留言补充
1、泵出口管道管径一般要比入口小;
2、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;
3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;
4、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口。
5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。
6、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口。
7、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。
3、焙烧法
焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸,通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。
张新欣等研究的喷雾焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔,在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液达到预定的浓度后泵入焙烧炉,通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁,后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一部分氧化铁落到炉底,另一部分与氯化氢气体从炉顶经旋风分离器分离,氯化氢排入下道生产工序待处理,氧化铁则经旋风分离器分离后进入喷雾焙烧炉底部。氧化铁经排风机排入布袋除尘器后进入氧化铁粉料仓。含有氯化氢的气体流经旋风分离器进入预浓缩塔。己经冷却后的气体从预浓缩塔底部排入吸收塔顶部。气体中的氯化氢被吸收塔顶部呈喷雾状的洗涤水吸收,在塔底形成再生盐酸。
采用喷雾焙烧法处理盐酸酸洗废液具有较好的环境和经济效益,该方法不产生新的污染物,排放的尾气也能够达标。同时,回收的盐酸可以循环使用,Fe2O3粉可以作为生产颜料的原料,还是生产软磁、永磁等磁性材料的主要原料,不仅消除了其对水资源及土壤的危害,同时实现了资源回收再生,满足了可持续发展的要求。 含颗粒化工物料,高扬程高压力输送,多级旋盘泵解决了化工行业的物料输送难题。
萃取法废酸处理:
在萃取法处理含硝基苯废酸的研究中,通过对萃取剂用量和萃取温度两方面对萃取效果影响的讨论,得出了比较好萃取回收条件。
再例如,李潜等以40%三异辛胺、25%辛醇和35%航空煤油为萃取相,考察了萃取剂浓度、相调节剂浓度、相比及温度等因素对萃取和反萃取的影响。并对某厂钛白水解废酸液进行了模拟试验。结果表明:在萃取相比为2,以水为反萃剂,反萃取相比为1.5的条件下。***质量浓度为146.02 g/L的废酸液经8级萃取和6级反萃取,***回收率达到91.8%,产品酸质量浓度达1 19.73 r,/L。胡熙用质量分数75%的磷酸三丁酯一煤油溶液组成的萃取剂萃取回收冷 轧钢板盐酸酸洗废液,获得了90%的盐酸回收率。
在我国粗苯精制工艺大多采用***洗涤法,该工艺年产生废酸约5万吨。李梅香的粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂,萃取效果比较好,在比较好萃取条件下,萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色,废酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率约30%左右。 畜禽无害化处理行业, 破碎肉块的输送是老大难问题, 旋盘泵能输送带骨头的肉块, 大颗粒, 高通过性, 无堵塞输送!湖南污泥浓浆泵 旋盘泵
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旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!
环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。
一、旋盘泵轴承温度标准
1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃
2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。
5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。
6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。
二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 怀柔区旋流平页泵旋盘泵
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许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品,边界层可以保护泵,旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损,而这种条件苛刻的应用场合,恰恰是旋盘泵发挥作用的地方,在输送物料工程中对介质产品的破坏性很小。 旋盘泵成功的业绩 旋盘泵为用户不断带来新的解决方案,成为越来越多的用户替换旧泵的比较好选择,是解决物料输...