昆西螺杆式压缩机拥有超大尺寸的冷却器及可靠的散热系统,允许在高达46℃环境温度下稳定运行。山西销售喷油螺杆式压缩机代理
当您考虑更高性价比时,不只要看设备的初期投入,还要看总的运行成本。昆泰克(上海)气体设备有限公司QGD/QGV系列不但节能,还节省您在维护保养方面的时间和金钱。 昆西QGD/QGV系列设计使维护保养工作变得更为简单。从旋装式油过滤器,到人性化设计的快速更换油气分离器芯,昆西QGD/QGV产品使工作更具效率,维护保养成本降低。优化的系统设计,充分考虑箱体内气流组织和温度场的分布。有效控制箱体内的温升。昆西螺杆式压缩机节能降耗,绿色环保。昆西QGV 系列压缩机为用户提供比较低的投资总成本,昆西空气端设计配合可调节的运行速度,保证压缩机运行的较低能耗。
山西销售喷油螺杆式压缩机代理压缩机的正常运转离不开空气压缩机油的作用。
油气分离器是喷油螺杆压缩机的关键设备之一,油气分离器的性能优劣对压缩机的油耗、效果以及排气质量有很大影响。油气分离器的结构设计直接影响油气混合物的分离效果,也关系到空气压缩机的使用成本。在喷油式螺杆压缩机内的油气分离芯是重要部件之一,油气分离芯的主要作用是减少空气压缩机的耗油量,压缩空气的含油量在3ppm之内。空气压缩机的生产厂商不断在技术改造来减少压缩空气的含油量,或选用质量较好的油气分离芯。但有时也会出现空气的含油量过大或压差过大,严重的燃烧。
由于大多数的设备对压缩空气中的含水量有要求,压缩空气一般都会进行干燥处理去除冷凝水。压缩空气的干燥程度通常用压力**温度衡量,压力**温度越低说明压缩空气越干燥,相应的也会消耗更多的能源。冷冻式干燥机压力**温度一般为 2 ℃~5 ℃, 消耗的能耗大约是空气压缩机的1.5%。吸附式干燥机的压力**温度可以达到-50 ℃,消耗的能耗相应的高达空压机的 10%~15%。空气压缩机在工作的过程中, 以空气是否与润滑油的混合来分类,可分成有油式和无油式 2 大类。润滑油的参与***提升空压机的容积效率。因此,从节能的角度分析,有油式空压机的能效**高于无油式空压机。而更重要的是,无油机整机价格上比油润滑设备贵 1 倍。除氧压机等特殊要求的工作情况,压缩机选择均应选择有油润滑设备,匹配相应的后处理设备,来满足气源用户的需要。昆西QGS 是一款经济实用的喷油螺杆空气压缩机。
拧开油滤芯,把各管路里的冷却液同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 冷却液在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新冷却液,冷却液使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有冷却液流出时迅速关闭阀门。 冷却液严禁不同品牌混合使用,切忌冷却液超期使用,否则冷却液质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。昆泰克(上海)气体设备有限公司为您提供可靠的压缩空气解决方案。昆西螺杆式空压机具有定制的变频器,与控制器完美匹配。安徽重型喷油螺杆式压缩机推荐厂家
喷油螺杆式压缩机凭借其高效稳定的性能,在工业生产领域广泛应用,为各类气动设备提供强劲动力。山西销售喷油螺杆式压缩机代理
昆泰克(上海)气体设备有限公司空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不*缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。新机运行500小时后应更换油过滤芯,用**扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前比较好加螺杆机冷却液,滤芯用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换冷却液时比较好同时更换油过滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用油过滤芯,否则由于油过滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。山西销售喷油螺杆式压缩机代理
昆西QGD/QGV 系列标配Airlogic® 逻辑控制系统。无论在干燥或潮湿、炎热或寒冷的环境中,是您可信赖的无故障运行的控制平台。中文真彩色液晶,界面友好,操作简便。提供多种控制模式的选择,提高供气质量,运行可靠,效率更高。可对压缩机设定为本地控制模式、远程控制模式和网络控制模式。本地控制模式下,压缩机加载,如果压力持续上升到卸载压力,压缩机进入卸载状态。在卸载状态,如果设定的时间内没有负荷需求,压缩机会进入待机状态,以节省能源。直到有新的负荷需求,压缩机再次启动进入加载状态。在远程控制模式下,设备切换到远程进行启停。在网络模式下,可实现多台QGD/QGV 压缩机联网运行。每台压缩机根...