天然气防腐层检测仪怎么使用

DM3管道防腐层检测仪配套的威脉智检软件是自主研发的一款集成了对RTK数据的记录、管理、生成报告等综合信息管理功能的软件，可与国内外油气管道防腐层检测设备配套使用。该软件能针对工程师的管道探测任务进行任务管理、报告生成等，具有人性化的工程向导功能，使用方便。一键生成任务报告，包含长度、深度、测量数据、位置、对数电流曲线图、绝缘电阻分级图等内容，有效提高埋地管道检验人员的工作效率。内置厘米级精度GPS，可采集点距、测点坐标、测量日期和时间数据2可手动输入防腐层检测和评估相关数据和信息。防腐层通过多频电流：长输管线3+128（或4+128），城市管线3+640（或4+640）。天然气防腐层检测仪怎么使用

防腐层检测仪接A字架后，DM接收机自动识别出A字架，并自动转换为A字架测量模式。 在参数设置菜单，根据发射机输出频率，将DM频率设置为3+6Hz或4+8Hz；用频率键选定与发射机输出频率匹配的管线定位频率。防腐层破损点的检测 在绝缘故障管段，将A字架置于管线上方（一般A字架位于目标管线两侧5m以内即可，并应尽量靠近管线中心），并与管道平行，绿色脚钉朝向远离发射机方向，红色脚钉（带有连线的一端）朝向发射机方向。A字架两个脚钉的接地电阻应尽量低，接地点宜选择在泥土等低阻路面，不应选择在沥青等绝缘路面，可在两个脚钉处浇水以降低接地电阻。 将A字架的两个脚钉插入土中，测量土壤中泄漏电流的电流方向和AC。大埋深防腐层检测仪使用教程防腐层检测仪对重要管道防腐层的定期跟踪检测和安全评价。

防腐层检测仪可使用A字架故障查找器A字架被用于精确定位管线的涂层缺陷。它通过测量进入管道故障位置的信号电流所引起的接地电压，实现精确定位。它必须与地面保持物理/电气接触。A字架带有地钉，可简化操作。尽管地钉长度*数英寸，但是通常*需使用地钉穿透地面即可。当地面条件特别干燥、或高电阻情况下，需要将地钉完全插入地面。A 字架应插入附件端口。接收机自动识别 A 字架，并且进入故障查找模式。A字架适用于两种配置：标准模式(开启低频传感器支脚)：通过ACVG测量(交流电压梯度)，精确定位或测量一段管道。可以同时收集ACVG和电流梯度测量值。

    为了保证地下管道的安全运行，延长管道的使用寿命，埋地钢质管道一般都是由防腐层和阴极保护组成的防护系统。防腐层和阴极保护起着一种互补作用。阴极保护效果降低或失效，又会加剧管道的腐蚀。没有施加阴极保护的埋地管道，防腐层的破损会使管道处于大阴极、小阳极的状态。在破损处更容易形成坑蚀，防腐层破损处的集中腐蚀，会使管道的寿命大为缩短。早期开发的一些输油、输气管道已进入运行寿命的中后期，不少管道因腐蚀发生穿孔，引起泄漏，一些不法分子打孔盗油、盗气，破坏了管道防腐层，造成安全生产的隐患，以上这些问题长期困扰着管道营运企业。防腐层腐蚀状况的检测，尤其是对防腐层破损点的精确定位，确定破损点的大小，筛选出**大破损点和腐蚀穿孔泄漏点，进行重新涂敷和堵漏，是管道业主关心的问题。以往对防腐层破损点检测一般都是只能检出，不能确定其大小。通过多年的开发、研制、实测、改进，能测出防腐层破损大小的仪器已经开发出来，现已是成熟产品批量生产，投放市场。防腐层破损点的检测是通过管道防腐层检测仪仪器来实测的。管道防腐层检测仪具有定位测深、测破损点、比较破损大小、统计破损点个数、测深等功能。 防腐层检测仪操作简便，一人即可对管道路由定位、测深、防腐层破损检测。

DM3管道防腐层检测仪成功确定了一段新敷设燃气管道的实际位置、走向和埋设深度，结果与实际敷设情况高度一致，验证了威脉D管道防腐层检测仪在管道定位方面的高准确性，并且在探测过程中测得的电流值稳定，电流衰减小，与新敷设的3PE防腐燃气管道的预期性能相匹配，展示了管道防腐层检测仪良好的性能稳定性。操作简便性与智能性，高效率、易上手的特点以及其智能性和多种探测模式的综合性能，为后续的工程施工和质量控制奠定了坚实的基础。 防腐层检测仪可探测埋设于河床或车来车往的公路下面的难以接近的管道。天然气防腐层检测仪怎么使用

威脉DM防腐层检测仪，油气管道破损检测利器。天然气防腐层检测仪怎么使用

管道防腐层检测仪测量在很大程度上取决于地形类型、可进入性、管线状况、管线类型及涂层类型。实施所有测量的首要步骤是获取待测量管线的草图。这个阶段工作越详细，越节省后期工作的时间和精力。获取显示管线线路信息、阴极保护站、牺牲阳极、交叉互联点的地图会有很大帮助。发射机能够从一个阴极保护站向另一个阴极保护站发射信号，因此，尽管并非必要，前一个及后一个阴极保护站应该和待测量管线段断开连接。请谨记，当开始进行测量时，管线并没有受到保护，因此，应尽可能避免阴极保护站不必要的故障时间。选择测量间隔距离，和管线状况进行匹配。在涂层状况特别差的区域，测量间隔距离可能需要降至10m。然而，如涂层状况非常良好，阴极保护站之间距离可以达到数千米，比较好选择的测量间距为200米。在大间隔距离实施测量，测量源能够快速评估管线状态，并随后识别需要进一步采用小间隔距离进行检查，或者使用A字架故障探测器附件进行详细分析天然气防腐层检测仪怎么使用