福建无油喷油螺杆式压缩机公司

针对用气单位与空压站距离远，生产与消耗无法很好地协调匹配，因此在建设期应建设完善的通信设备，协调匹配动能生产与用户需求，包括：流量，压力，湿度等信息，做到比较大限度的精细匹配，依需定支出，达到节能效果。用户与空压站建设信号调控及反馈信息，及时控制生产运行情况。目前压缩空气生产与用户之间通过简单的调度，例如某天 9 时～12 时用压缩空气，用户试验如果在 11 时完成，空压站未收到反馈的情况下，会持续运行 30 min 才逐步停机，此间造成能源的浪费以一台 300 kW 设备为例，每次多消耗 150 kWh 电能。定期对喷油螺杆式压缩机进行维护保养，特别是关注喷油系统和螺杆部件，可延长其使用寿命并维持良好性能。福建无油喷油螺杆式压缩机公司

吉林永磁变频螺杆喷油螺杆式压缩机厂家昆西螺杆式压缩机拥有先进的SAP型线螺杆主机。

喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中进气油气分离。油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。油气分离桶进入油桶后，首先进行粗分，进行机械碰撞分离，是指油气混合物通过碰撞油气分离器的内置附件，在自身重力作用下，或通过油气分离器的进气管及内置附件产生的离心力作用，将由其混合物中较大颗粒度油滴分离出来，落入油气分离器的底部；二级分离是油滴聚集再分离，它是指油滴混合物以较慢的速度进入油气分离器的滤芯，将较大直径油滴先在滤芯表面过滤出来，较小直径的油滴在进入滤芯内部后亲和聚结为直径较大的油滴，并在自身重力作用下落入油气分离器的底部。油气分离器是上述两级分离方法的综合效果，机械分离为一次分离，滤芯分离为二次分离。

油气分离器是喷油螺杆压缩机的关键设备之一，油气分离器的性能优劣对压缩机的油耗、效果以及排气质量有很大影响。油气分离器的结构设计直接影响油气混合物的分离效果，也关系到空气压缩机的使用成本。在喷油式螺杆压缩机内的油气分离芯是重要部件之一，油气分离芯的主要作用是减少空气压缩机的耗油量，压缩空气的含油量在3ppm之内。空气压缩机的生产厂商不断在技术改造来减少压缩空气的含油量，或选用质量较好的油气分离芯。但有时也会出现空气的含油量过大或压差过大，严重的燃烧。昆西QGSV是一款经济耐用的永磁驱动变频螺杆空气压缩机。

昆西空压机具有更高的性价比，当您考虑更高性价比时，不仅*要看设备的初期投入，还要看总的运行成本。QSI PM+ 系列悉心呵护您的维护保养运行成本。新一代压缩机主机设计的使用寿命为300,000 小时，意味着更好的性能表现和更长的使用寿命。**模块化的设计使得设备安装简便、不易泄漏，内部结构设计有利于使维护保养工作变得简便容易。永磁变频技术贴近客户需求，能够降低能耗。QSI PM+ 系列产品使工作更具效率，维护使用成本相应地降低。

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喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有无可比拟的优点，性能优越而可靠。福建无油喷油螺杆式压缩机公司

干燥机选择：冷干机能够使压力**达到 3 ℃～5 ℃，满足一般性需求。优点是能耗低，处理后压缩空气洁净度高。吸附式干燥机能使压力**达到-40 ℃甚至更低，满足更苛刻的干燥需要，但是相应的能耗高。由于干燥剂的原因，洁净度受到影响。需要指出的是， 吸附式干燥机需要消耗部分压缩空气（无热吸干机的再生耗气量高达 12%～15%之间， 即便是微热吸干机再生耗气量也高达 7%～8%）， 因此选择吸附式干燥机的用户，压缩机选型应留出相应的余量。昆西压缩机，高效可靠，您所信赖。福建无油喷油螺杆式压缩机公司