凸轮式双转子泵厂家的技术优势以及选择注意事项
对一个品质合格的宁波市卧式乳化泵生产厂家设备的基础规定是特点和使用寿命。特点便是凸轮泵的主要参数:水泵扬程、总流量和高效率。使用寿命便是在保持容许的特点状况下需用拆换1个或好多个零部件之前运行的总时数。关键是在实际上运行必要条件下构造原材料特点。
首先一步就需要考虑到宁波市凸轮泵的耐腐蚀工作能力,腐蚀或这二种融合的1种度量。在选取凸轮泵全过程构件的原材料时,需用考虑到的关键因素有;消费者工作经验,预估泵使用寿命,中断或持续应用,水下混凝土危害或有害液體或液體的必要条件。
不锈钢凸轮式双转子泵液體的腐蚀因接下来的1种或几种状况而不一样:温度、浓度。纯度、速度。混进的固态和气体。不锈钢通常是指含铬量。物质的腐蚀:原材料对于物质的抗腐蚀性是有一定标准的。电化学腐蚀;在凸轮泵的整个流道适合用相同的金属复合材料。物质温度:原材料在很低的温度下显脆性。在持续高温的时候产生应力松弛;某种原材料能耐恒温的某种物质的腐蚀。但未必耐热的该物质的腐,因此原材料特点应达到宁波市无堵塞转子泵所运输物质温度的规定。 为了避免可能的误操作或危害性工况状态出现,建议在泵的 出口与进口侧的管路上设置安全泄放阀旁路。虹口区转子泵凸轮转子泵
转子泵属容积式泵的一种型式,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,从而使流体的能量增加。1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用***橡胶。可靠的防锈性和***密封性确保了安全卫生。2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。5.采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。6.体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。7.泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。8.配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。10.结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 虹口区凸轮转子泵非常适合凸轮转子泵独特的结构能够在输送含大颗粒物料时具有优越性,输送的物料保持原有品质不变。
轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等,依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。
一、凸轮式转子泵特点
1. 转子与转子,转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数,使用寿命长。
2. 装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。
3. 节能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。
4. 采用特种材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5. 可输送介质粘度为≤200万cp,以及含固量为60%的桨料。
6. 配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
7. 根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、卡箍式。
8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。
9. 保温冷却泵采用内置式结构,导热性好。
10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料,吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。
11. 根据客户要求,可在泵头配置卫生级安全阀。
凸轮转子泵采用减速箱的形式有哪几种?
使用凸轮转子泵,一般采用独立减速箱或者集成减速箱两种。我们建议使用独立减速箱或者减速电机,采用集成减速箱的凸轮泵,一旦出现故障,需要拆除整个泵头,维修费用太高。这样,违背了凸轮转子泵在线维修设计的初衷,反而会给客户增加使用成本。集成减速箱出现故障,一般原因是,一旦齿轮箱的油液低于1/2更低,没有及时添加,会出现打齿现象,导致减速箱损坏,更换减速箱,需要将泵头拆下,将泵头解体,如果操作不规范会损害泵头内部配件。再装配后,非专业人员不能达到出厂时的技术要求。而凸轮转子泵的特点是在线维修,无需拆除管路,电机,打开泵盖就可以查看使用情况以及保养更换零配件。所以,集成减速箱的设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。所以我们建议采用独立减速箱的凸轮转子泵。 泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。
凸轮转子泵常见故障分析凸轮转子泵概括起来,有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法:加注润滑油或更换轴承。(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承。凸轮转子泵食品行业: 巧克力、 蜂蜜、糖浆、 蔗糖、 果酱、酵母泥浆、肉浆、果冻、酒糟、大豆蛋白、面粉浆等。虹口区转子泵凸轮转子泵
凸轮转子泵化工行业:香波、化工原料、粘合剂、酸、 碱等半成品及成品。虹口区转子泵凸轮转子泵
凸轮转子泵如何保养与维修
无堵塞转子泵公司滑片的设计构思和材质的选用可满足需要多种需用。系统维护简洁,脱卸式泵盖,一起系统维护,改换零部件,不使用拆换热力管道。泵由俩个平形的轴驱动器,俩个轴在数据同步齿轴的驱动器下相应运作。滑片装在轴上,放置于密封环内。滑片与密封环相互之间的间隙非常小,充分能封口泵的进口货和出口处。滑片和密封环相互之间连续不断建立小的波导管。添充在腔身体的媒质连续不断被自动旋转的滑片由进口货端拉到出口处端。媒质一次又一次从进口货流进出口处,而不需要气动阀门。
无堵塞转子泵耐磨性能性---全覆盖硫化橡胶滑片,硫化橡胶应属纤维材料,有比较强的对战交变电场工作压力、剪截、断裂的工作能力。利用科学合理的选用塑料材料,也能够预防媒质对其产生锈蚀。一起泵的转动速度低,相对于厌氧颗粒污泥媒质,滑片运转的速度***在300—360rpm相互之间,能够增加滑片的使用期限。自动吸不错,重量轻,设计构思紧促,室内地坪组装,易系统维护,不需要折除管线,柴油发动机和别的零部件,打開泵盖,能够一起改换厌氧颗粒污泥转子泵的硫化橡胶滑片和别的断相零件。
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泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及国防科研等行业。
源自德国的凸轮转子泵,设计采用泵,独立减速箱,电动机的型式,而很多国内的厂家为了降低价格,采用减速箱与泵体集成的方式。个人认为这种型式的设计,对凸轮转子泵的发展是不利的。独立减速箱的罗德凸轮转子泵独立减速箱有什么优势呢?1、专业的事情交由专业的人来做,泵的厂家不可能做出减速机专业厂家相同性能,品质的产品。2、独立减速箱提供多种减速比,满足扭矩需要3、4级电机与独立减速箱匹配,降低了采购成本集成减速箱有什么劣势呢?1、导致泵体内部零部件过多,制造工艺复杂,影响后期维护的简洁性2、容易断轴3、噪音大,长期使用,性能损耗大4、配备6级或者8级电机,成本高集成减速箱的凸轮转子泵集成减速箱的优势...