c、当氮气连续负荷小于600 m3n/h,可采用变压吸附制氮。d、变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h,氮气纯度为95%,并且是间断运行工况。e、当工艺装置需要液氮时,除非有外部供给液氮的可能,否则均应采用深冷制氮。石油天然气行业制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。膜渗透指在气体净化过程中聚合物分离气体是基于一个或多个气体组分从膜的一边选择性的渗透到另一边。金山区定做制氮机图片
用气量大,压力高;有些场合对产品氮气中CO2含量、H2O含量要求很低;需要防爆、可移动,野外使用能现场发电或配置柴油驱动设备。1、油井探测,石油、天然气的现场开采,提高油气产量;油气井的完井和维护,保证安全。2、天然气的液化(LNG)生产及输送,液化气的灌装保护。3、油库、气库、输油输气管道的维修吹扫,油、气装卸时的防爆保护。4、室外、野外、偏远地区的现场用气要求,如输油、输气管道的吹扫维修。5、设备在不同地点移动使用的场合,如粮库防火、油库吹扫维修等,码头油、气装卸防爆,机场飞机充氧等。6、也可提供车载移动式的小型制氧系统设备。杨浦区质量制氮机选择电子行业制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。
(3)比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。(4)机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。(5)运用范围广:金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。
移动式制氮机通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气;且具有便捷式、移动式的设备。系统集成度的车载移动式制氮机是北京中成航宇空分设备有限公司旗下产品,一直处于行业顶端,占有先机市场,被广泛应用于各个行业领域;其产品还具备体系统高度集成,占用面积小,产气量高,产气纯度精确;车载箱体式或撬装式,可快速、便捷移动,适合不同场地、不同地理环境、全天候的现场制气。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。
8.低温液体长期冲击碳素钢板,会使钢板脆裂。因此,排放低温液体的管道及排放槽不能采用碳素钢制品; 9.氮气、氩气是窒息性气体,其液体排放管应引至室外。气体排放管应有一定的排放高度,排放口不能朝向平台楼梯;10.氧气是强烈的助燃剂,其排放管不能直接排在不通风的厂房内。1、空气过滤为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损, 保证空气质量, 空气在进入空气压缩机之前,必须先经过空气过滤器以其中所含的灰尘和其他杂质。空气压缩机进气多采用粗效过滤器或中效过滤器。3.各种固态物质如:锈泥、金属粉末、橡胶粉末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等;杨浦区质量制氮机选择
比容是单位重量物质所占有的容积,用符号V表示,气体比容单位用m3/kg,液态比容l/kg表示。金山区定做制氮机图片
4、空气干燥净化器压缩空气经空气冷却器后仍含有一定的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物。被冷冻的水分和二氧化碳沉积在空分塔内会堵塞通道、管道和阀门,乙炔积聚在液氧内有的危险,灰尘会磨损运转机械。为了保证空分装置的长期安全运行,必须设置专门的净化设备,这些杂质。空气净化的常用方法是吸附法和冻结法。国内在中小型制氮机装置中采用分子筛吸附法。5、空分塔空分塔内主要包括有主换热器、液化器、精馏塔、冷凝蒸发器等。主换热器、冷凝蒸发器和液化器为板翘式换热器是一种全铝金属结构新型组合式间壁式换热器,平均温差很小,换热效率高达98-99%。精馏塔为空气分离的设备,塔设备的类型按内件划分,设置筛孔板的称筛板塔,设置泡罩板的称泡罩塔,堆放填料的称填料塔。筛孔板结构简单、便于制造、塔板效率高,因此在空分精馏塔中被使用。金山区定做制氮机图片
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随着五金行业的不断发展,弯管加工技术也在不断发展,到目前为止都有哪些弯管加工技术呢?滚弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮,其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同,只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面外形相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的距离,就可以实现各种曲率半径的弯曲。这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。不外,滚弯对弯曲半径有一定的要求,*合用于曲率半径较大的厚壁管件,对于小半径弯曲显得无能为力。压弯是比较早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简朴、出产效率高等长处,故在出产中一直被广...