AMR基本参数
  • 品牌
  • 海康,华睿,灵猴,佳顺
  • 型号
  • C2-26
  • 加工定制
  • 载重能力
  • 500kg
  • 自重
  • 170
  • 驱动方式
  • 电动
  • 产地
  • 江苏
AMR企业商机

用户为中国**的食品生产企业。近年来食品行业的智能化势在必行,用户期望通过实现内部物料配送的智能化升级,达到提升企业运营效率,优化整合资源的目标。挑战用户行业有着典型的生产场景,需要定制**机型,完成料箱智能周转与出入库。车间内存在多条狭窄过道,间隔**窄处*为5cm;基于用户产品生产特性,现场环境湿度高达90%,对于移动机器人的防水防锈能力要求较高。方法用户部署了数台定制的欣易安科技150kg级背负式智能叉取AMR、自动充电桩和调度系统CLOUDIA。无需对现有车间环境进行改造,只需告知目标地点,AMR即能背负物料在车间的狭窄通道中安全精细作业,保障产品品质。强大的防锈防水能力,确保了AMR车队能够7*24小时,在用户低温且湿度大的环境下稳定高效运行。成果用户实现了物流配送效率的大幅提升,有效缩短了生产等待时间,提高综合生产效率。规范了生产流程,通过提高车间物流配送的准确性和有效性,提升良品率,降低运营成本。AMR可以通过自主导航系统避开障碍物。SLAMAMR对比

SLAMAMR对比,AMR

用户企业在全世界范围内提供可再生能源,为环境事业做出贡献。作为一家全球性能源公司,用户提供从晶体硅、硅锭、硅片、太阳能电池及太阳能组件到项目开发与融资,***的纵向一体化解决方案。挑战用户为国内**光伏电池片生产企业,需要提升车间物流智能化、数字化水平,高效实现物料在各道工序间的自动化流转和上下料;同时,车间生产流程环环相扣,物流运输频繁,急需通过智能化的方式来提高物料运输效率,确保生产作业进度。方法用户部署了数十台欣易安200kg级花篮自主周转与上下料AMR专机、自动充电桩和调度系统CLOUDIA、物料管理系统MCS,通过特定载具实现了晶圆片盒的精细抓取和放置。EMMA机器人更高的鲁棒性和对接作业性能,在无人干预的前提下,实现了BM(晶圆片盒)在WINS(检测)、WB-Common(分类中转仓)和WB(清洗WetBench)各环节间的自动中转和上下料。闵行区SLAMAMR优势AMR可以通过自主定位系统实现准确的定位和导航功能。

SLAMAMR对比,AMR

方法用户部署了数台欣易安高精度侧叉物料取放机器人和调度系统CLOUDIA、物料管理系统MCS。在近4000平的洁净车间内,侧叉物料取放机器人搭载定制的高精度侧叉装载装置,通过与产线上下料装置及对接台精细无缝对接,准确、高效地完成Tray盘物料或物料箱的侧向叉取和放置,同步实现±2mm的物料对接放置要求。移动机器人车队还可从容应对车间内不断变化的动态复杂环境,和近万台设备、大量产线与工位进行信息交互对接。成果用户优化了物流作业流程,既满足了洁净室环境的作业要求,又实现了生产所需各种物料的精细安全配送,减少人工成本,使生产过程更加顺畅高效。

由于劳动力短缺、土地租金、**等不确定因素的影响,又面临市场端消费升级、全渠道新零售模式的挑战。在激烈的市场环境下,众多食品企业开始摸索,如何向多层次、多业态的新零售模式升级,如何保障生产供应链的及时响应能力,如何提升企业抗风险能力和竞争实力。本次案例聚焦全球比较大休闲类食品生产销售企业之一。作为食品行业***,该企业率先决定引入机器人技术来应对难题,在面对市面上众多机器人设备提供商,坚持技术方案优先原则。欣易安凭借着扎实的技术、稳定的产品及项目落地能力,在食品领域的积累的经验与口碑,通过先进的无人叉车及其整体解决方案能力,助力实现物流升级,供应链转型升级,以应对挑战。AMR可以通过自主充电系统延长工作时间。

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方案价值1.降本增效AMR替代人力,减少了非必要行走和转运,减少人力成本及管理成本。转运过程自动化,替代人工和人工牵引车,人车分流,过程更加顺畅有序,效率提升。2.自动化水平提升,人员劳动强度降低AMR替代人力,减少人工拉动距离和不必要动作,大幅度降低人工劳动强度。3.多车协同,生产柔性高多型号车可协同作业,根据不同生产工艺类型,灵活调度及调整运行线路实现柔性生产。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系统与MES、WMS等系统无缝连接,形成整个信息流的交互,实现生产数据可追溯功能。实现车间及仓储信息的数字化、可视化管理。机器视觉移动机器人方案亮点降本增效自动化水平提升多车协同信息化AMR技术可以帮助机器人自主地执行各种任务。常州快递AMR种类

AMR能够自主完成货物的入库、出库、盘点等任务,提升仓储管理的智能化水平。SLAMAMR对比

项目中的重载AMR和磁导航AGV共用一套调度系统,既能满足了生产需求,也可满足物流运输需求。同时结合迦智调度系统和物料管理系统,实现了生产物流全流程的可追溯,提升良品率。成果用户改善了产线生产效率,降低物流配送成本,大幅提升产线物流效率。这是国内首例室内产线+室外物流运输共用一个调度系统的AMR应用项目,也是国内较早汽车行业室外重载AMR应用,率先打造了集团内部较早实现室外物料智能化转运项目,为用户的智能化转型赋能。SLAMAMR对比

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